電解離子接地極適用于各類有較高接地要求、接地工程難度較大的場所，與傳統(tǒng)的接地方式相比較，能使雷電沖擊電流及故障電流更快地擴散于土壤中，因此，在惡劣的土壤條件下，接地效果更為顯著。電解離子接地極應(yīng)用的保濕配方、離子緩釋、潛深接地、長效降阻四項前沿科技最大程度解決了降阻性、耐腐性和使用壽命等問題，使得該產(chǎn)品在各項接地性能和適應(yīng)性方面具有明顯優(yōu)勢，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。

突破土壤的限制--―電解離子接地極包含的回填材料具有良好的膨脹性、吸水性及離子滲透性，通過毛細原理實現(xiàn)水分保留。無論天氣或周圍環(huán)境如何變化，都能使周圍土壤保持一定的濕度，以達到最佳的導(dǎo)電狀態(tài)，且能隨著時間的推移，逐漸擴大周圍土壤的導(dǎo)電范圍。適用于不同的地質(zhì)條件，在黑土、黃土、鹽堿土、垃圾土、回填土、風化沙土、細沙土、黏土、山地通過優(yōu)質(zhì)的施工工藝均能達到良好的接地降阻效。

先進科技及材料--―電解離子接地極由先進的陶瓷合金化合物組成，電極外表是紫銅合金，以確保最高導(dǎo)電性能及較長使用壽命，并配以內(nèi)外兩大種類填充劑。經(jīng)實驗證明，土壤電阻率過高的直接原因是因為缺乏自由離子的輔助導(dǎo)電作用。接地導(dǎo)體外部的回填料是以具有強吸水力，強吸附力和陽離子交換性能高的材料為主體，配以長效、降阻、防腐功能強、膨脹系數(shù)高不受溫度變化影響、耐高電壓沖擊的多種化學材料為輔料。

電解離子接地極主要用于解決接地導(dǎo)體周圍的濕度、離子生成含量、防腐保護等問題，使導(dǎo)體與大地緊密結(jié)合，從而降低了電極與土壤的接觸電阻，改善了周邊土壤的電阻率，有效地增強了雷電導(dǎo)通釋放能力。導(dǎo)體內(nèi)部填充材料含有特制 的電離子化合物，能充分吸收空氣中的水分。通過潮解作用，將活性電離子有效釋放到土壤中，與土壤及空氣中的水分作用，更加促進導(dǎo)體外部緩釋降阻，且保持阻值長期穩(wěn)定。導(dǎo)體內(nèi)部的化合物，隨時間的延長逐步化合成膠質(zhì)透明狀態(tài)。我們利用膠質(zhì)化合物的導(dǎo)電性能，使整個系統(tǒng)能夠長期處于離子交換的狀態(tài)中，從而構(gòu)成了理想的電解離子接地系統(tǒng)。導(dǎo)體內(nèi)的緩釋填充劑埋設(shè)后，接地電阻會逐漸下降，半年至一年內(nèi)達到穩(wěn)定值，埋設(shè)緩釋過程可以長達50年。

工程施工簡單――傳統(tǒng)接地需大面積作業(yè)，施工費用、占道費用、破道費用較大。野外施工增加了土地占有費或經(jīng)濟作物賠償費用，本產(chǎn)品當室外不具備施工條件時，在樓房最底層的室內(nèi)也可安裝使用，單極占地只需0.1m2，尤其適用于在建筑物密集的城市內(nèi)使用。工程附加費用小，使用壽命長，50年免維護。

產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品壽命： ＞ 50年

極管內(nèi)壁陶瓷鍍膜防腐層電阻變化率： △r％≤1％

沖擊耐受電流密度 ≥1000 ka/m2

工頻耐受電流密度 ≥5ka/m2

耐酸﹑耐堿﹑耐鹽性能： 優(yōu)

施工指南

步驟一.打孔直徑為0.15米-0.20米，深度至少3米；

步驟二.安裝將接地極放入孔內(nèi)；

步驟三.連接將接地極附帶的連接銅纜和其他接地極連接，采用火熔焊接；

步驟四.敷設(shè)回填料依次放入清水和回填料，攪拌，而后將電解鹽放入容器中，與回填料調(diào)制成糊狀后，倒入接地極周圍的空隙中；

步驟五.回填先填細土，逐層夯實。