清潔負壓稱量室需要遵循正確、系統的流程,以確保清除污染物,同時避免對設備造成損害,以下是一個標準的清潔步驟：準備工作關閉設備：在清潔前,關閉負壓稱量室的電源和通風系統,確保安 全操作。

穿戴防護裝備：操作人員需佩戴適當的個人防護裝備,如手套、防護服、口罩甚至呼吸器（視物料危害性而定）。

準備清潔工具和溶液：使用無塵布、清潔劑 （如符合GMP要求的消毒劑 ）、吸塵器（配備HEPA過濾器）等,避免使用會產生纖維的普通布料。

設備清潔

移除殘留物料：使用工具清除工作臺面上的粉 塵或固體殘留物,避免直接用手接觸。

清理過濾器外部：檢查初效過濾器表面是否有明顯積塵,用吸塵器輕吸去除,切勿用水沖洗。

擦拭工作臺表面：用蘸有清潔劑 的無塵布從上到下、從內到外擦拭工作臺面、側壁,確保無遺漏,擦拭方向應一致,避免反復擦拭造成污染,使用細小工具（如棉簽 ）清理難以觸及的縫隙和接縫處。

消毒處理：根據物料性質和潔凈度要求,使用消毒劑 對表面進行二次擦拭,靜置一定時間以消滅微生物。檢查與干燥清潔完成后,用燈光檢查表面是否有殘留污漬或水跡,確保干凈無痕,讓表面自然風干,或用無塵布擦干,避免水分殘留影響后續操作。過濾器維護根據使用頻率和廠家建議,定期更換HEPA過濾器,建議為6-12個月一次,每次清潔或更換過濾器后,記錄時間、操作人員及清潔情況,以備查詢。

清潔完成后,檢查設備各部件是否歸位,啟動負壓稱量室,運行幾分鐘,確認氣流正常、無異味后即可繼續投入使用。清潔過程中的注意事項清潔劑 使用量應適中,避免液體滲入設備內部,損壞電氣元件或影響過濾器性能；清潔工具需專物專用,避免將外部污染物帶入稱量室。每次清潔后,工具應清洗并消毒；對不同物料,選擇合適的清潔劑 ,避免化學反應或殘留；根據使用強度制定清潔計劃,例如每日簡單清潔、每周深度清潔、每月全面維護,確保長期穩定運行。

負壓稱量室的清潔工作不僅是設備維護的重要環節,更是保障生產安 全和產品質量的關鍵步驟,通過正確的清潔流程、嚴格注意事項和合理優化措施,可以有效降低污染風險,提升設備性能,滿足行業要求,為工作提供可靠保障。