連續燒結爐

整個窯爐主要分為四大部分,即爐體、氣氛控制系統、溫度控制系統和傳動系統。

溫度控制系統的設計

溫度測量：每個控制和檢測點均采用 K 分度熱偶獨立測量。

控制儀表：采用進口智能調節儀控制。具有 PID 參數自整定、高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項報警保護功能。

加熱控制：加熱部分由多個交流接觸器分組供電,減小設備對電網的瞬時電流沖擊。

控制方式：固態繼電器過零觸發方式。

超溫處理：當某個溫區溫度發生超溫現象時,相應溫區的溫度超溫報警系統立即發出聲光報警信號并同時切斷加熱,蜂鳴器發出連續的報警聲。

傳動系統的設計

傳動控制采用變頻器驅動變頻電機,通過減速器進行控制,速度連續可調。

網帶傳送裝置由鏈輪、鏈條傳動,帶動主、被動輪,并通過傳動輪和網帶之間的磨擦力使網帶運行。在出入口兩側裝有網帶糾偏裝置。

設備已選件

超聲波清洗機（清洗網帶）可有效清洗網帶縫隙內的雜質及污染性顆粒,避免所燒工件受到污染

計算機控制系統

設備采用 DCS 控制系統,下位機智能儀表控制,上位工業控制計算機監控。

友好人機界面。

多條程序存儲,方便用戶編輯、調用。

實時顯示溫度,報警狀況。數據可存儲并提供打印輸出方式。

提供爐膛溫度校準功能,更好的擬合工藝要求。

出料報警：光電開關定位

所燒工件到達指定位置時系統發出報警信號及聲音提示,提醒操作人員及時上下料