背景描述：涂裝車間電泳、中涂、面漆烘干爐排放的高溫?zé)煔庵苯优畔虼髿?造成了熱量的浪費(fèi),然而涂裝車間前處理工藝又需要大量的熱水,為了將煙氣的熱量有效的回收利用,可以在烘干爐末端新增的余熱回收裝置進(jìn)行氣水換熱,用于加熱前處理工藝回水,提高鍋爐回水溫度,從而,降低涂裝車間鍋爐加熱工藝用水的能源消耗,為企業(yè)節(jié)能增效、降本增利,實(shí)現(xiàn)余熱的高效利用,助力汽車工業(yè)綠色發(fā)展,支持國家雙碳經(jīng)濟(jì)及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

余熱回收利用工藝原理圖：

余熱利用系統(tǒng)特點(diǎn)：安 全可靠性高：采用我公司“華譜新能源”專利技術(shù)---復(fù)合相變換熱技術(shù),熱管管壁壁溫始終高于煙氣露點(diǎn)溫度以上,可以有效的控制煙氣露點(diǎn)腐蝕。

綜合熱效率高：單根熱管換熱效率90％以上,整臺(tái)余熱回收裝置換熱效率可達(dá)85％以上,可以將煙氣熱量更多的加以回收利用。

系統(tǒng)穩(wěn)定性好：回收后的熱量產(chǎn)生熱水可供前處理使用,或者用于加熱鍋爐回水等。采用串聯(lián)工藝,未改變原工藝溫控系統(tǒng),并與原系統(tǒng)相兼容。同時(shí),余熱利用系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)多種用熱途徑,系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行切換。

投資回報(bào)期短：正常情況下1-2年即可以回收投資成本。

使用壽命長：余熱回收裝置設(shè)計(jì)觀察口與清灰功能,可以定期或不定期的通過壓縮空氣（或水）對(duì)換熱管進(jìn)行吹掃與清洗,設(shè)備使用壽命在10年以上。

智慧運(yùn)營與監(jiān)測平臺(tái)：余熱利用配置工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),將煙氣余熱進(jìn)行高效回收利用的同時(shí),并可通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況。