鑄造廠電爐布袋除塵器的選型設計及使用方法 鑄造廠的電爐在正常生產過程中,煙塵污染特別嚴重,對生產工人的身心健康及周圍的環境都有較大的影響,其煙塵治理及時解決,達到環保要求及各項排放要求。

經過我公司泊頭順誠環保到現場勘查及對現場情況的了解,并結合客戶的使用情況,制定了一套專門針對電爐生產煙氣治理的方案。

在電爐投料口統一安 裝了（吸塵罩）攏煙罩,確保在加料、冶煉、出渣、出料時產生的大量煙氣,不會四處擴散,通過吸風機的引力,把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進行過濾。

但由于電爐的投料不規則和溫度的不穩定,有可能會造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面,造成布袋的燒毀, 因此,我們在布袋除塵器前邊增加旋風分離裝置,利用旋風的離心力,來降低火花到電爐布袋除塵器的風險,另一方面還可以起到降溫的效果。

而電爐布袋除塵器是該系統的主要關鍵部件,它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、plc可編程控制柜等各部件組成。

含塵煙氣是通過引風機的引力,把爐口的煙氣通過管道及旋風裝置引到布袋除塵器里面,當含塵氣體通過管路進入除塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流收到撞擊,便轉向進入灰斗,同時氣流速度迅速變慢,粉 塵由于慣性及相互碰撞作用,大顆粒的直接落入灰斗。比較細小的粉 塵在風機的引風作用下,分布到泊頭順誠環保布袋除塵器的各分室,并通過除塵布袋過濾,凈化后的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室,并匯集到出風口排出。

鑄造廠電爐布袋除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當每個室的提升閥關閉,進風氣流被切斷,該室為不進風狀態,泊頭順誠環保此時的脈沖閥接收到plc控制柜發出的清灰指令,并按順序依次打開脈沖閥輪流進行清灰,脈沖閥清灰完畢,提升閥重新打開,這個室將繼續進行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。