樹脂砂生產(chǎn)線還有一種連續(xù)式混砂機(jī)稱為樹脂砂,以后見面知道了。它由磁選帶式輸送機(jī)、振動(dòng)破碎蓄熱器、離心轉(zhuǎn)子二次蓄熱器、砂倉、斗式提升機(jī)移動(dòng)式雙臂連續(xù)樹脂砂混合機(jī)、脈沖反吹除塵器等設(shè)備組成。而它的工作原理其實(shí)也比較簡(jiǎn)單,是將澆筑好的砂箱和鑄件用起重機(jī)放在慣性振動(dòng)落砂機(jī)上,然后將鑄件加工好運(yùn)到鏟斗車間,將大塊皮夾緊并手動(dòng)分離。操作過程中,用沙子和小塊冷鐵破碎和去除薄膜。篩分后的砂進(jìn)入斗式提升機(jī)進(jìn)行再生,完全脫膜。

樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：

1、鑄件的尺寸精度高外部輪廓清晰；鑄件表面光潔外觀質(zhì)量好；組織致密鑄件綜合品質(zhì)高。

2、由于樹脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后強(qiáng)度高、在其后的搬運(yùn)及合箱過程中不易變形；因樹脂砂的剛度高在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸精度高它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。

3、不用烘干縮短了生產(chǎn)周期節(jié)省了能源。省去了烘干工序型砂易緊實(shí),潰散性好易清理等大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

樹脂砂生產(chǎn)的意義:

(1）大限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染,使***的廢砂可以再生回用。

(2）由于再生砂顆粒表面光滑,粒度分布均勻,微粉 少,可節(jié)約昂貴的樹脂20％以上。

(3）再生砂熱穩(wěn)定性好,熱膨脹少,化學(xué)性能穩(wěn)定,酸 耗值降低,樹脂砂性能容易控制,有利于提高鑄件質(zhì)量,減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。

樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程:澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動(dòng)落砂機(jī)上,經(jīng)落砂處理后,鑄件運(yùn)到清鏟車間,砂箱運(yùn)至砂箱庫備用。大塊夾皮,冒口由人工分揀,通過落砂柵格的砂子、砂團(tuán)以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機(jī),經(jīng)磁選后輸送至多功能振動(dòng)破碎再生機(jī)進(jìn)行破碎、脫膜、篩分,經(jīng)過篩分后的砂子進(jìn)斗式提升機(jī),由提升機(jī)提升至離心轉(zhuǎn)子二級(jí)再生機(jī)進(jìn)行***再生,充分脫膜。混合著微粉 、灰塵、樹脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機(jī),風(fēng)選機(jī)連接著旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器,將微粉 、灰塵去除。再生砂再經(jīng)斗式提升機(jī)提升至砂庫備用。移動(dòng)雙臂式連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)上方進(jìn)料口由氣動(dòng)閘板與砂庫下方出砂口相連,按下混砂機(jī)電控箱混砂按扭后,氣動(dòng)閘板自動(dòng)打開,定好量的砂子由砂庫流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開始端,自近端控制閥加入固化劑 ,經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥加入樹脂,進(jìn)入混砂端。固化劑 、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動(dòng)流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于造型、制芯。此設(shè)備由plc(編程可控)控制自動(dòng)化性能優(yōu)良,適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。