激光打孔工藝過(guò)程。

第 一 步,詳細(xì)了解打孔材料及打孔要求。

第 二步,模擬實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)。

第 三步,設(shè)計(jì)便利、快捷的工裝夾具。

第 四步,程序設(shè)計(jì)。

第 五步,實(shí)施有效的打孔加工及必要的檢測(cè)。

影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。

激光打孔的過(guò)程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復(fù)雜的熱物理過(guò)程。因此,影響激光打孔質(zhì)量的因素 很多。為了獲得高質(zhì)量的孔,應(yīng)根據(jù)激光打孔的一 般原理和特點(diǎn),對(duì)影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行分析和了解。這些參數(shù)包括：激光脈沖的能量,脈沖寬度,離焦量,脈沖激光的重復(fù)頻率,被加工材料的性質(zhì)。

激光小孔加工,激光打孔加工,激光細(xì)孔加工,激光打孔加工,細(xì)孔加工,微孔加工,激光打孔

激光輔助工藝。

為了提高激光打孔的精度,有時(shí)需要采用一 些輔助的工藝工序和工藝措施,包括：(1)在工件的表面施加一 個(gè)正向壓力,或是在工件的反面裝一 個(gè)低壓倉(cāng),可有助于打孔過(guò)程中清除汽化材料并增加液相的排出。(2)在工件下面的安 全位置裝一 個(gè)光電探測(cè)器,可以及時(shí)探測(cè)到工件穿透與否。(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件,能夠使孔的錐度減小,并防止液相飛濺。(4)為了及時(shí)防止熔化物積聚在孔里,可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔,再用其它方法達(dá)到所需要的精度。目前一 般采用的有金剛砂的機(jī)械加工,用沖頭、金屬絲進(jìn)行孔徑精加工,化學(xué)腐蝕方法等等。

云鼎激光打孔最小孔0.01mm,一 秒10個(gè)孔。

激光打孔應(yīng)用行業(yè)：

汽車噴油嘴,霧化噴嘴,發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過(guò)濾器,微孔過(guò)濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過(guò)濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴槍噴嘴,細(xì)孔穿孔,吸嘴,霧化器,精密模具,航天電子,微晶電路板,濾網(wǎng)濾芯,激光沖孔篩網(wǎng),微孔濾膜,微孔曝氣管,金屬微孔管,微孔膜過(guò)濾器,內(nèi)燃機(jī)燃油噴嘴。