銅線管式退火爐（退火復繞機）                   

一． 機械特性

  a．三段溫度控制退火，使爐內溫度均衡，達到退火目的。

  b．升溫速度快，均能保持所設定的溫度恒溫。

  c．良好的保溫系統(tǒng)，省電，生產(chǎn)效率高。

  d．平順的引線系統(tǒng)，靈活的導線磁輪，減少線材鍍錫退火進行的阻力，以提高優(yōu)良的品質。

  e．配合人體高度設計，操作簡易。

1． 適用范圍：裸銅線退火軟化鍍錫用。

2． 提供線徑：φ0.08~φ0.40mm

3． 入線數(shù)：40條。

4． 線速度：max.300m/min

5、 給線軸尺寸：300mmφ/max。（或依貴廠尺寸）

6、 管式軟化爐電熱容量：28.8kw。

7、 銅線烤干爐電熱容量：9kw。

8、 鍍錫槽電熱容量：11kw x 2

9、 單輪引取機動力：1.5kw感應馬達配合變頻器控制。

10、卷取型式：單層排列/雙層排列 

11、排線方式：前厚各自獨立馬達配合無極調速減速機控制排線速度。

12、排線動力：200w馬達附無極調速減速機2組。

13． 本套生產(chǎn)線包括：退火機，引取機，鍍錫機，卷取（單層/雙層收線）機四臺單機串聯(lián)。

14． 退火機包括輔助引取，6m退火爐，水槽，烘干箱，40只靜盤毛刷放線裝置。

15． 引取機：引取輪采用變頻調速裝置，可任意調整速度；引取滾桶經(jīng)鍍硬鉻處理。

16． 錫爐：鍍錫采用橫式熱鍍，鍍錫過程一律采用眼模；錫爐容量約300kg。

17． 卷取機：采用雙速特制轉矩馬達，橫型制造，上下線軸方便。

18．卷取軸數(shù)：40軸。40只1a調壓器單獨調整收線張力。

19．卷線軸：pt5-25塑膠軸。卷取量2-15kg。

20．排線：無段變速（可根據(jù)生產(chǎn)線徑的粗細調節(jié)排線的速度），排幅排距可調。

21．保溫控制裝置：退火爐，烘箱和錫爐采用自動保溫控制裝置，溫度均勻省電。退火采用三段式控制，保證退火均勻。

二． 管式退火爐設備組成部分：

  1．退火爐（含控制箱）

  2．循環(huán)水冷卻系統(tǒng)

  3． 烘干爐

  4． 給線架

  5． 鍍錫爐

  6．引取機

  7． 卷取機

主要產(chǎn)品：

大拉機，大拉連退，連續(xù)退火大拉機，大拉連拉連退，銅桿大拉機，連續(xù)退火銅大拉機，

大中拉機，中大拉機，中大拉連續(xù)退火機，大中拉連續(xù)退火機，中大拉連退，大中拉連退，

中拉機，中拉連退，中拉連拉連退，中拉連續(xù)退火機，連續(xù)退火銅中拉機，鋁中拉機，

小拉機，小拉連退，小拉連拉連退，小拉連續(xù)退火機，中小拉連續(xù)退火機，中小拉連拉連退，微細線拉絲機，極細線拉絲機，不銹鋼微拉機

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