s33系列破碎再生機由機架、槽體、物料筐、振動電機、橡膠復合彈簧、篩網等部件組成,具有破碎、脫膜、篩分等功能。可處理高達400℃的舊砂,舊砂回收率達95％以上。槽體和物料筐均采用低合金鋼材料制作而成,并經人工時效處理去除焊接應力。槽體斜底板上粘覆金剛砂耐磨層,有助于物料在運動過程中加強磨擦脫膜作用。振動電機采用高強度螺栓固定于破碎機槽體的兩側。通過調節振動電機的激振力大小確定生產率。采用特殊的復合橡膠彈簧減振。停機時采用能耗制動避開共振區。

泊頭順誠環保如果采用榔頭破碎,砂的粒型容易受到破損,增加了粉 塵,降低了砂的純度,大大提高樹脂和固化劑 的用量,降低了砂的回用率,而且,榔頭破碎機里面不能夠進入鐵屑,如果進入鐵屑容易出危險,發生事故,所以建議客戶采用樹脂砂振動破碎再生機。

樹脂砂振動破碎再生機注意事項：

樹脂砂回用普遍存在的一個問題就是樹脂、固化劑 消耗高,我們公司通過多年積累的經驗,幫大家分析一下原因：

1.型砂溫度過高,尤其是在夏天,夏天溫度本來就高,開箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,好將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫,不要太依靠物理降溫,因為剛開箱的型砂溫度大多數在5-600攝氏度,就是進入冷庫也需要一定的時間才能夠把溫度降下來,所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統只是起到一個輔助作用,加快降溫而已。

2.型砂粉 塵過多,大多數公司生產的設備除塵系統搭配都不合理,除塵器偏小,吸風管道偏小,導致型砂處理不干凈。

3.操作不當,樹脂、固化劑 與型砂比例控制不嚴格,采用plc自動控制程序,嚴格控制型砂與樹脂、固化劑 比例。