橡膠新材料75升密煉機

為了提高橡膠產品使用性能,改進橡膠工藝性能和降低成本,必須在生膠中加入各種配合劑 。

混煉就是通過機械作用使生膠與各種配合劑 均勻混合的過程。

混煉不良,膠料會出現配合劑 分散不均,膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現象,

使后續工序難以正常進行,并導致成品性能下降。控制混煉膠質量對保持半成品和成品性能有著重要意義。

通常采用檢查項目有：1、目測或顯微鏡觀察；2、測定可塑度；3、測定比重；4、測定硬度；

5、溫室物理機械性能和進行化學分析等。進行這些檢驗的目的是為了判斷膠料中的配合劑 分散是否良好,

有無漏加和錯加,以及操作是否符合工藝要求等。

混煉理論

由于生膠粘度很高,為使各種配合劑 均勻混入和分散,必須借助煉膠機的強烈機械作用進行混煉。

各種配合劑 ,由于其表面性質的不同,它們對橡膠的活性也各不一致。按表面特性,配合劑 一般可分為二類：

一類具有親水性,如碳酸 鹽 、陶土、氧化鋅、鋅鋇白等；

另一類具有疏水性,如各種炭黑等。前者表面特性與生膠不同,因此不易被橡膠潤濕；后者表面特性與生膠相近,

易被橡膠潤濕。為獲得良好混煉效果,對親水性配合劑 的表面須加以化學改性,以提高它們與橡膠作用的活性,

使用表面活性劑 即可起到此種作用。表面活性劑 大多為有機化合物,具有不對稱的分子結構。