產品牌號：s113【 stellite 20】gb：-aws：-

產品名稱：s113鈷基20號焊絲stellite20焊絲

說明： s113(stellite 20)在連鑄鈷基焊絲中, 碳及鎢含量高, 其堆焊層具有優良的耐磨性和良好的耐蝕性。 至800˚c的高溫也能保持這些特性, 但耐沖擊較差且對堆焊層間溫度較敏感。 因有更高的鎢含量, 其高溫硬度更優越。 機加工較困難。

用途： 用于泵的軸套和旋轉密封環、 耐磨損面板、 輥輪、 軸承套筒及無心磨床的工件架等堆焊。

焊絲化學成分（％）

ccrnifewco2.0-3.027-33≤3.0≤3.015-19余量

物理特性（近似值）

比重

kg/dm3熔化溫度

˚c比熱

卡/g·˚c線膨脹系數

10-6/k (20-600˚c)8.171215-12990.10412.8

熔敷金屬機械性能（參考值）

抗拉強度

mpa常溫硬度

hrc高溫硬度一例hv500˚c600˚c700˚c800˚c42055-60623550485398

注意事項：

注意事項：

1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進行堆焊。

2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰進行堆焊, 焰心與內焰的長度應保持為1:3。

3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進行堆焊。

4. 應當根據母材的種類和工件大小, 選擇適當的預熱溫度進行預熱。

5. 堆焊時, 母材只須加熱到呈現"出汗" （潤濕） 狀態便可加入焊絲熔滴, 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔, 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一經發現, 即加以焊補。

6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中, 使其緩慢冷卻, 以避免裂縫。

7. 堆焊層須先經粗磨, 如發現有缺陷時, 應將工件重新預熱, 仍按上述步驟進行焊補。