產品牌號：s112【 stellite 12】gb：-aws：rcocr-b

產品名稱：s112鈷基12號焊絲stellite12焊絲

說明： s112(stellite 12)在連鑄鈷基焊絲中, 碳及鎢含量較高, 具有中等的硬度, 耐磨性較stellite 6好, 但韌性稍差。 堆焊層具有良好的耐蝕、 耐熱和耐磨性能, 至800˚c的高溫也能保持這些特性。 堆焊層可進行機加工。

用途： 用于高溫高壓閥門、 內燃機閥、 化纖剪刀刃口、 高壓泵的軸套筒和內襯套筒、 木材鋸齒、 熱軋精軋孔型輥等的堆焊。

焊絲化學成分（％）

c cr ni fe w co

1.2-1.7 26-32 ≤3.0 ≤3.0 7.0-9.5 余量

物理特性（近似值）

比重

kg/dm3 熔化溫度

˚c 比熱

卡/g·˚c 線膨脹系數

10-6/k (20-600˚c)

8.47 1255-1341 0.098 14.1

熔敷金屬機械性能（參考值）

抗拉強度

mpa 常溫硬度

hrc 高溫硬度一例hv

500˚c 600˚c 700˚c 800˚c

840 40-45 380 365 348 318

注意事項：

1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進行堆焊。

2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰進行堆焊, 焰心與內焰的長度應保持為1:3。

3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進行堆焊。

4. 應當根據母材的種類和工件大小, 選擇適當的預熱溫度進行預熱。

5. 堆焊時, 母材只須加熱到呈現"出汗" （潤濕） 狀態便可加入焊絲熔滴, 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔, 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一經發現, 即加以焊補。

6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中, 使其緩慢冷卻, 以避免裂縫。

7. 堆焊層須先經粗磨, 如發現有缺陷時, 應將工件重新預熱, 仍按上述步驟進行焊補。