產品牌號：s101【絲101】gb：aws：產品名稱：高鉻鑄鐵1號堆焊焊絲

說明： s101相當于索爾瑪依特1號合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲。 堆焊層具有優良的抗氧化和耐氣蝕性能, 硬度較高, 耐磨性好, 但工作溫度不宜超過500˚c, 在此溫度以上則堆焊層硬度急劇降低。 堆焊層用硬質合金刀具可困難地進行切削加工。 其金相組織為鐵素 體基體中分散析出多量鉻的碳化物。

用途： 用于堆焊要求耐磨損, 抗氧化或耐氣蝕的場合。 例如, 鏟斗齒、 泵套、 柴油機汽門, 排氣葉片等。

焊絲化學成分（％）

c mn si cr ni fe

2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3.0-5.0 余量

堆焊金屬硬度

常溫硬度

hrc 高溫硬度一例hv

300˚c 400˚c 500˚c 600˚c

48-54 483 473 460 289

注意事項：

1. 用氧-乙炔碳化焰進行堆焊, 焰心與內焰的長度比應保持為1:3。

2. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進行堆焊。

3. 應當根據母材的種類和工件大小, 選擇適當的預熱溫度進行預熱。 一般可預熱到400-600˚c。

4. 堆焊時, 盡量減少母材的熔入量, 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔, 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一經發現, 即加以補焊。

5. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中, 使其緩慢冷卻, 以避免開裂。

6. 堆焊層須先經粗磨, 如發現有缺陷時, 應將工件重新預熱, 仍按上述步驟進行補焊。