微波陶瓷加熱烘干設備

   蜂窩陶瓷  機械強度高、易于再生、化學穩定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優點、具有廣闊的應用前景、并被廣泛應用于化工 . 環保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機械、水泥等領域 . 作為吸聲材料敏感元件和人工骨、齒根等材料也越來越受到人們的重視 . 由于多孔材料成型時含水分較多、孔隙多、且坯體內孔壁特別薄、用傳統的方法因加熱不均勻、極難干燥、加之這些多孔材料導熱系數差、其干燥過程要求特別嚴格、特別是用于環保汽車等方面的蜂窩陶瓷、干燥過程控制不好、易變形、影響孔隙率及比表面積 . 微波干燥技術已成功地應用于多孔陶瓷的干燥、其能很容易地把坯體的水分從18％～25％降低到3％一下、降水率達到0.7～1.5kg、大大縮短干燥時間、提高成品率 . 我們亦把微波干燥應用于劈開磚的溫坯干燥、效果亦非常明顯 .  

     日用陶瓷 日用瓷自動生產線上、微波加熱用于陶瓷素坯的預干燥 . 在此階段、素坯本身已有足夠強度不會出現變形、但仍有一定濕度、可以安裝手柄和修坯 . 生產加工時、將軟陶瓷坯料壓注或澆注在石膏模具中、使坯料成型 . 隨后、這些盤子或杯子坯料連同模具一起送入微波干燥器、干燥至需要的濕度 . 最后將餐具制品從模子中取出、進行下道工序 .  微波干燥陶瓷餐具的優點是減少了干燥時間、這樣可以減少模具的需要量 . 同時由于比常規干燥方法受熱均勻、避免了邊緣的開裂、提高產品質量、降低了廢品率 . 

     瓷畫 優質瓷畫的生產通常是由專業制造商制作 . 這些瓷畫或瓷畫組常由幾百片瓷片構成、是非常費事的手工勞作 . 由于壁厚差異很大、干燥速度需要很慢才能避免裂紋 . 通常干燥時間根據圖畫尺寸大小、從幾天到幾個月不等 . 采用微波加熱干燥、即便是最大的圖畫、只需要幾天干燥時間 . 這樣、奇跡般地加快了發貨時間、加大了生產的靈活性、降低了成本 . 

    陶瓷催化劑載體 陶瓷催化劑載體是微孔結構、例如汽油催化劑 . 陶瓷原料經擠壓成形后、再切成需要的形狀、放到微波爐中干燥 . 這些特殊的陶瓷坯體由于壁特別薄、用傳統的方法、受熱不均極難干燥；微孔陶瓷體導熱性差、必須緩慢干燥 .  微波干燥有其特殊的優點、它可以深入材料、從物體內部均勻加熱、縮短了干燥時間 . 因此、可以微波在線干燥催化劑載體 .

    微波陶瓷加熱烘干設備做為一種新型、節能降耗的設備、符合國家低碳經濟的要求、越來越受到企業的喜愛、近年得到了非速的發展 .