渦街流量計產品簡介：

渦街流量計是根據卡門渦街原理,用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失比較小,量程范圍比較大,準確度比較高,在測量工況體積流量時不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此穩定性,維護量比較小。參數能長期比較穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,穩定性,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用。

渦街流量計產品應用：

渦街流量計適用于冶金、電力、煤炭、石油、交通、建筑、輕紡、食品、農業、環境等領域,在過程自動化儀表與裝置中,流量儀表有兩大作用：作為過程自動化控制系統的1儀表和測量物料數量的總量表。

渦街流量計原理：

渦街流量計采用壓電應力式傳感器,性能比較穩定,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用。渦街流量計的工業生產過程適用于冶金、電力、煤炭、1、石油、交通、建筑、輕紡、食品、農業、環境等領域。渦街流量計的能源計量的能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃氣、成品油、蒸汽）及載能工質（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。渦街流量計的環境保護工程是煙氣排放控制是處理污染的重要項目,每個煙囪需是安 裝煙氣分析儀表和流量計,組成連櫝排放監視系統。煙氣的流量沆量有很大因難,它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規則,氣體組分變化不定,流速范圍比較大,臟污,灰塵,腐蝕,溫,無直管段等。

渦街流量計的分類：

一、按連接方式分類 按渦街流量計與管道的連接方式可以分成法蘭連接型和法蘭夾裝型。

二、按技術分類  按技術不同,可以將渦街流量計分成熱敏式渦街流量計、超聲式渦街流量計、電容式渦街流量計、應力式渦街流量計、應變式渦街流量計、磁電（振動體）式渦街流量計、光電與光纖式渦街流量計以及其他1技術的渦街流量計。

三、按使用目的分類 按使用目的不同、還可以將渦街流量計分成防爆型渦街流量計、溫型渦街流量計、低溫型渦街流量計、耐腐型渦街流量計、插人型渦街流量計以及質量型渦街流量計。

四、 按結構形式分類 按結構形式可以將渦街流量計分成一體型和遠傳型。

五、 按儀表的功能分類 按儀表的功能可以將渦街流量計分成常規型和智能型。

渦街流量計特點 ：

渦街流量計采用微功耗新技術,采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上,節省了電纜和顯示儀表的采購安 裝費用,可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況體積流量。  

渦街流量計產品參數：

測量介質： 氣體、液體、蒸氣

連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式

口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,10

法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

流量測量范圍 ：正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s

測量精度： 1.0級 1.5級

被測介質溫度:常溫–25℃～100℃,溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

輸出信號 脈沖電壓輸出信號 電平8～10v 低電平0.7～1.3v

材質 不銹鋼, 鋁合金

電源 dc24v或鋰電池3.6v

渦街流量計的安 裝方式：                

1.渦街流量計只能單向測量,安 裝時注重保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向一致。

2.渦街流量計安 裝方式為豎直安 裝,介質自下而上通過流計。即將流量計安 裝在豎直管道上,流量方向為自下向上。

3.水平安 裝時,需將流量計裝在整個系統的壓區,并保證相應的出口壓力；不要安 裝在管路的點,因點往往氣體積聚,管道非滿,出口不可直接放空。

4.測溫流體時,盡量采用豎直安 裝方式；若不得不水平安 裝,請將流量計的變送器部分豎直向下,或水平側裝,避免溫度過；注重安 裝位置處空氣流動或通風良好。

5.直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑,流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭,縮進,擴大等干擾源,則需保證流量計前30–40倍的管徑,流量計后6倍管徑。流量計應安 裝于調節閥,壓力或溫度傳感器的上游。

6.安 裝時注重管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。

7.使用密封圈時,注重密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑,密封圈中心位于管道中心。

渦街流量計的安 裝要求：

1.傳感器應安 裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15～20d,后直管段5～1od的要求。

2.安 裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。

3.傳感器應避免安 裝在有強烈機械振動的管道上。

4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3％,并不超過5mm。

5.被測介質含有多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。