硫氧鎂板設備

制板機特點：

1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用plc電腦自動化控制,實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑 、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。

2、產(chǎn)量高：該制板生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào),班產(chǎn)量500張至1500張之間,可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。

3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材,如有特殊要求,可以定做設備。

4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復合中央空調(diào)通風管道板、加強玻鎂平板、隔墻板等多種產(chǎn)品。

5、減少用工量：硫氧鎂板生產(chǎn)線采用plc電腦自動化控制,6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務,且勞動強度低。

6、規(guī)格調(diào)整準確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制,調(diào)整速度快,根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整,調(diào)整精度高。

7、自動切割分離：硫氧鎂板生產(chǎn)線采用智能切割系統(tǒng),根據(jù)規(guī)格要求,自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品,減少了用工量,提高了產(chǎn)品精度,保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

8、自動清洗模板：硫氧鎂板生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng),產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后,用專用的模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗,以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。

9、自動卸板：全自動智能卸板,降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

10、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

11、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置,以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境,減少了污染,提高企業(yè)的外觀形象,而且收集的粉 塵可以進行再次利用、降低生產(chǎn)成本。

設備介紹：

硫氧鎂板設備改變了生產(chǎn)用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況,是防火板生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益,實現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營的有力工具。

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