fs免拆外墻保溫板機器

一、設備介紹：

1、自動攪拌系統:

由自動是升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑 的自動配料,及與砂子和水泥的全自動攪拌,以及螺旋自動分料。每小時可自動攪拌10-15m3料漿。裝機功率50kw。

2、自動制板機:

本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規格任意調,厚薄均勻,本機在砂漿狀態下,上下按順序布料布網,同機實現復合制作與eps聚苯 板或xps擠塑板復合成型,并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術合理,不僅是生產效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且提高了保溫板的綜合質量,機械強度和面層的粘結牢度,從根本上克服了傳統聚苯 板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序,及粘結不牢固,施工成本高等特點。

3、技術參數:

外形尺寸:長45m x寬5.0m x高5.0m

裝機功率:40kw

制板規格:長1.2m x 0.6m x厚20-100mm

工作效率:班產1700m2-2000m2

4、全自動切割鋸:

由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm,600×x900mm,600×1200mm,產品規格可根據需要隨意切割,裝機功率20kw

5、群鉆：

由電機和鉆銑頭組成,可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔,鉆孔分布均勻,方便施工中固釘的固定和安 裝。在施工過程中,簡化了施工工序,提供了工程效率。

二、設備生產板材具有以下施工特點：

1、設計施技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技木成熟,易于大面積推廣應用。

2、達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將永九性復合保溫外摸板與框架(框剪)結構的梁杜 及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。

3、采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。永九性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熟性能良好,滿足建筑節能65％的標準要求。

4、具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。

5、采用工廠化預制形式,確保產品工程質量。永九性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,降低了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對永九性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。

6、創造性的設置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在長久性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。

7、保溫與模板合二為一,工程造價較低。長久性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需再做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。