膏藥貼生產(chǎn)機(jī)器 澤康膏藥涂布機(jī)噴涂設(shè)備 全自動(dòng)膏藥涂布機(jī)

膏藥涂布機(jī)涂布量受以下幾個(gè)因素 影響：

1)刮板式熱熔膠涂機(jī)目前網(wǎng)輥刮膠用刮板基本上都是不銹鋼刀片。涂布時(shí),刮板作用于網(wǎng)輥的壓力太小。如果存在雜質(zhì),刮板就會(huì)頂起,產(chǎn)生間隙,使涂料不均勻,增加涂布量。試驗(yàn)結(jié)果表明,影響刮刀壓力的因素 有：刀片的軟硬度和刮網(wǎng)角。實(shí)踐中,刮板應(yīng)采用壓錘調(diào)節(jié),刮板壓力一般在200~400kpa之間。

(2)刮板角刮刀和網(wǎng)輥接觸正切之間的角度通常是15~30°之間。若角度太大,則刮刀接近網(wǎng)輥?lái)敳?網(wǎng)輥表面不光滑。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),引起彈性刮刀的振動(dòng)或跳動(dòng),使溶液彈出,造成涂布量不均勻,造成涂覆量差異大。另外,角度太大,易損刀刃。

(3)刮刀鋒利程度主要取決于刀片磨損的角度、溶液的純度以及刀片的材質(zhì)。若為新刀,適當(dāng)?shù)匿J度刮刀應(yīng)能有效刮去網(wǎng)紋輥上的膠液層,而不產(chǎn)生刀絲。鋒利度適中,可有效地將膠層刮掉,使涂層均勻、一致,且有較大的波動(dòng)。

(4)刮板平整度要求刮板平整不產(chǎn)生翹曲變形,涂層量均勻一致,否則涂層量誤差較大。刮板的平整程度取決于刮板的安 裝方式。當(dāng)然,刀架槽或者刀片上的雜質(zhì)也可能會(huì)出現(xiàn)。所以,安 裝刀片的時(shí)候,應(yīng)該先擦干凈襯片,然后把新刀片放在后,放進(jìn)槽里。旋轉(zhuǎn)式刀背螺釘應(yīng)先從刀片中間旋緊,然后逐漸旋緊兩邊,兩邊輪流上緊。為了不讓刀片的彎曲,擰緊螺絲的時(shí)候應(yīng)該完成兩到三次。用布夾住刀片和襯片,然后用力向一邊擰緊螺絲。通過(guò)這種方式,組合式刮板比較平整,可確保涂布均勻。

(5)刮刀左右移動(dòng)刮刀的左右運(yùn)動(dòng)對(duì)提高刮片的利用率、減小刮片對(duì)滾輪的磨損具有重要作用。考慮到這種情況,網(wǎng)墻磨損較小,網(wǎng)孔較深,流體部分較多,有利于滿足要求的涂層數(shù)量。刮板左、右運(yùn)動(dòng)可有效防止水線的產(chǎn)生,使涂布在基材寬度上更為均勻。