納米陶瓷涂層介紹：

1. xr-d涂層

xr-d涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費！

技術參數：

涂層名稱：xr-d

涂層厚度：3-5μm

抗氧化溫度：1400℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度hv0.05:4500

沉積方式：pvd

對鋼材的干摩擦：0.40

顏色：銀灰/灰黑

應用領域：壓鑄,熱擠壓、熱鍛、干切削。

xr-s涂層

2. xr-s涂層應用于五金沖壓的理想涂層,它的高硬度、坑磨損及自潤滑性在五金沖壓有出色的表現,目前在汽車高強度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應用,給客戶取得了很好的收益。

技術參數：

涂層名稱：xr-s

涂層厚度：3-8μm

抗氧化溫度：600℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度hv0.05:4500

沉積方式：pvd

對鋼材的干摩擦：0.20

顏色：金屬黑

應用領域：沖壓成型、剪切、冷鍛、低速切削等。

xr-dlc涂層

具有非常高的硬度,極低的摩擦系數及物理不粘性,使它在有色金屬、工程塑料、石墨、有機玻璃、線路板、航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有無與倫比的優勢。

技術參數：

涂層名稱：xr-dlc

涂層厚度：1.5-2.0μm

抗氧化溫度：400℃

沉積溫度：150℃-200℃

涂層硬度hv0.05:2300-4000

沉積方式：pvd

對鋼材的干摩擦：0.10

顏色：黑色/藍色

應用領域：

有色金屬切削及成型、航空高溫材料切削、線路板刀具、機械滑動部件、注塑模具及配件。

3. xr-i涂層

現代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對這些情況,,霖晨研發了xr-i涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數,而且還有多種顏色可選,在提升注塑模具有出色的表現。

技術參數：

涂層名稱：xr-i

涂層厚度：2-3μm

抗氧化溫度：400℃-700℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度hv0.05:2800-3500

沉積方式：pvd

對鋼材的干摩擦：0.10-0.30

顏色：黑色/金色/灰色/銀色

應用領域：注塑模具及配件,注塑機配件（如：螺桿）等。

五金沖壓成型

沖壓模具在生產過程中由于承受很大的沖擊力,從而使模具很容易產生崩角、拉傷,模具壽命短,造成產品出現毛刺、拉傷、起皺、開裂。xr-s涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具理想的防護涂層,它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業。

xr-s涂層的優勢：

.延長模具使用壽命

.減少產品報廢率,降低生產成本。

.減少修模與停機時間。

.減少產品后加工工序,節省人力物力。