氣箱脈沖袋式除塵器工作原理

氣箱脈沖袋式收塵器 

,它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠,過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率。

氣箱脈沖袋式收塵器 

,它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠,過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率。

氣箱脈沖袋式除塵器除塵過程

含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,較大顆粒的粉 塵直接落入灰斗,含有微粒粉 塵的氣體通過濾袋,粉 塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

氣箱脈沖袋式除塵器清灰過程

隨著過濾工作的不斷進(jìn)行,附著在濾袋外表面的粉 塵不斷增多,除塵器運(yùn)行阻力增大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉 塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的

。

氣箱脈沖袋式除塵器特點(diǎn)

1、除塵效率可達(dá)99.99以上,粉 塵排放可控制在30mg/nm3以下。

2、可處理100g/nm3以下的高濃度粉 塵。

3、先進(jìn)的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。

4、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單位體積過濾面積大,設(shè)備體積小。

5、清灰方式獨(dú)特有效,延長濾袋的使用壽命。

6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠,使用壽命長。

7、性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理簡單 。

氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)殼體部分：包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉 塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿 。

氣箱脈沖袋式除塵器適用范圍

廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng),還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。