由于不同生產(chǎn)企業(yè)，采用的加氣磚設(shè)備的原材料質(zhì)量不同，加氣磚設(shè)備的工藝方法不同，采取的措施也不同。在調(diào)試生產(chǎn)中，當(dāng)原材料品種或質(zhì)量變化時(shí)，除了徽實(shí)驗(yàn)摸索外，還應(yīng)進(jìn)行澆注成型全過程的跟蹤記錄米摸索規(guī)律。如同一配比情況下，不同石灰質(zhì)量或鋁粉質(zhì)量采取的澆注溫度、料漿稠度、發(fā)氣速度和溫升的記錄、稠化時(shí)間、坯體最終溫度、切割硬度、環(huán)境溫度以至制品的、強(qiáng)度、容重等方面記錄，測試結(jié)果的積累，也是我們調(diào)整控制方法和采取措施的依據(jù)。

    加氣磚在料漿發(fā)氣與膨脹過程的要求： (1)開始發(fā)氣時(shí)間緊接在料漿注完之后或即澆注完時(shí)。料漿的膨脹不得在澆注完之后長時(shí)間不起動(dòng)，或當(dāng)有大量料漿未澆注到模內(nèi)就膨脹。  (2)發(fā)氣時(shí)，模內(nèi)各部分料漿上漲速度基本均勻一致，料漿平穩(wěn)膨脹。(3)氣泡大小適當(dāng)、均勻一致，形狀良好。(4)發(fā)氣即將結(jié)束時(shí)，料漿開始明顯變稠，進(jìn)而達(dá)到稠化及時(shí)凝固，保持良好的氣孔結(jié)構(gòu)。那就要掌握原材料的質(zhì)量情況，根據(jù)原材料質(zhì)量，尤其是石灰、鋁粉的質(zhì)量狀況，諷整配合比、水料比、澆注溫度，觀察澆注穩(wěn)定性的效果，總結(jié)歸納、摸索出不同情況下的加氣磚設(shè)備工藝技術(shù)要求。同時(shí)，對(duì)加氣磚設(shè)備攪拌機(jī)的攪拌強(qiáng)度和攪拌時(shí)間也要進(jìn)行觀察，避免因攪拌工藝對(duì)料漿稠化的影響。
   凱創(chuàng)重工專業(yè)生產(chǎn)綠色節(jié)能環(huán)保建筑材料設(shè)備—加氣磚設(shè)備、蒸壓灰砂磚設(shè)備、粉煤灰加氣磚設(shè)備.