蒸壓灰砂磚性能試驗方法(13b／t1 1969—2008)》于2008年7月30日發布，2009年3月1日起實施。本版標準與1997版比較，已有較大修改，并與gbll968—2006《蒸壓灰砂磚砌塊》存在許多銜接要求，結合使用中存在的問題，特此作如下說明。   
   1、標準名稱1．1標準名稱改為《蒸壓灰砂磚性能試驗方法》，增加“蒸壓”二字。原標準在編制和以前修訂時。未使用“蒸壓”作為限制詞．意為所有加氣混凝土的試驗均適用本標準。目前，我國灰砂磚技術已經成熟，不再存在或不允許生產非蒸壓的灰砂磚，為避免誤解，本標準特增加“蒸壓”字。
    2、標準結構2．1原7個標準整合為一個標準。其中，原將原試驗方法總則的內容，分別插入各個方法中，不列導熱系數的試件制作要求。  2．2標準文本正文按“范圍，干密度、含水率和吸水率，力學性能，干燥收縮，抗凍性，碳化，干濕循環和試驗報告”分成八個章節。   
   3、抗壓強度試驗的試件含水率3．1修改了抗壓強度試驗的試件含水率要求，將抗壓強度試驗時試件的含水率由25％～45％改為8％～12％。原標準規定試驗時試件含水率是基于制品出釜狀態，并經驗證試驗證明在該含水率時范圍內。抗壓強度值波動較小。同時，當時我國灰砂磚的使用大部分采用濕法施工，對于制品含水率要求較低，因此采用了25％。45％這一便于企業快速檢驗的含水狀態。但是，該試驗條件缺少科學性。首先，試件的含水狀態并不等同或近似使用狀態；其次，試件含水率范圍過寬，直接影響測試值的準確性：因此．該方法只適用工廠的出廠檢驗，而包括仲裁檢驗在內，一般試件已出釜多時，其含水率已不在此范圍內，在試驗時只能采用重新浸水6h并在65't2烘至要求含水率，．漫然，該方法不僅煩瑣耗時。而且容易產生試驗誤差。 本次修訂改為8％～12％，并與其他力學性能試驗要求相一致。試件含水率8％一12％，不僅接近于使用狀態，而且控制范圍大大縮小，保證了測試值的準確性，再者，避免了的浸水烘干對試件的不利影響。修改后的抗壓強度試件含水率，與國際先進標準相一致，有利于技術交流企業產品進入國際市場。
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