t型槽平臺又叫t型槽平板，是一種表面帶有t型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具。t型槽平臺使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且堅固耐用。

t型槽平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有t型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種t型槽平板采用的是純鐵鑄造而成的。我公司生產單圍t型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有t形槽，可以固定機械設備。

t型槽平臺材質：高強度鑄鐵ht200-250，工作面硬度為hb170-240，經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。

t型槽平臺制造要求及標準：嚴格按著《中華人民共和國機械行業標準》jb/t7974—2000設計及制造。t型槽平臺精度：根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨。

t型槽平臺規格型號：1000×1000-4000x8000（mm)，過大規格可用小規格鑄鐵平臺拼接；異型規格可提供圖紙訂做。

t型槽平臺表面處理：工作面機床加工t型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度，非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。

t型槽平板樣式：加強筋板式。

t型槽平板的技術要求：

1、t型槽平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、t型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級-3級的t型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、t型槽平板應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220hb。

5、t型槽平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級t型槽平臺工作面，其表面粗糙度ra的允許值為5μm。

6、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

t型槽平板的注意事項：

t型槽平板的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等，單圍t型槽平臺使用壽命和缺陷修復有密切的關系。