工作原理 生石灰（氧化鈣）顆粒由加料口連續進入消化機，并通過消化機內的漿葉攪拌使氧化鈣和水充分混合反應并放熱，最后生成氫氧化鈣乳液，由出漿口連續排出，生石灰中所包含的不能消化的雜質被安裝于消化機一側的出渣機排出機外。 該設備可廣泛用于生石灰（氧化鈣）消化，如輕質碳酸鈣生產過程中的消化工段。 設備特點 ●石灰乳質量好，石灰乳細膩，產漿量高，石灰乳濃度調節方便，可通過增加、減少加料量控制石灰乳濃度。 ●占地面積小，單位容積產量高，物料幾乎充滿整個箱體，利用率達90％以上。 ●消化速度快，石灰消化率高。由于充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態，消化時熱損失小，消化速度非常快，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。 ●操作環境好，實現了機械化生產，清渣便利，利用消化機后部安裝的除渣機，可將石灰乳液中95％的灰渣分離出來。 ●機械化程度高，操作控制容易，消化、除渣完全實現機械化，正常生產過程中不需人員操作，勞動強度低。 ●兩端密封器經特別設計，可保證絕不泄漏，實現了生產現場的整潔衛生。 ●可選配plc控制系統，plc通過模擬量信號（4－20ma）經變頻器控制進料量和主機轉速,實現自動化生產，控制系統中的矢量型變頻器可通過自學習或人工設定低頻轉矩補償，實現消化機的低頻大力矩啟動，極大的改善了消化機的啟動性能。控制系統對防塵、防潮進行了處理，使之更加適用于多塵、潮濕的環境。 ●消化機在消化過程中不會產生有害廢氣，所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣，如需要徹底消除，可通過選配除塵裝置進行除塵處理。 規格型號 型號 消化量 (氧化鈣)t/h 石灰乳產量 （20％）m3/h 功率 kw 轉速 r/min 箱體外型尺寸mm l╳b╳h xh-1單攪拌 1-2 3-8 5.5 20－40 5000*800*900 xh-2單攪拌 2-3 6-12 7.5 20－40 5000*1000*1200 xh-3雙攪拌 3-4 9-16 5.5+4 20－35 5000*1400*1000 xh-4雙攪拌 4-5 12-20 7.5+5.5 20－35 5000*1500*1200 xh-6雙攪拌 6-7 18-28 11+5.5 20－30 5000*1600*1300 xh-8雙攪拌 8-9 25-35 11+7.5 15－25 5000*1800*1400 xh-10雙攪拌 10-11 30-45 15+11 15－25 5000*2000*1500