熱處理淬火專用液氮深冷箱

型號：cdw-196系列 廠家：濟南超能 關鍵字：淬火深冷處理,深冷處理設備,熱處理深冷設備,液氮深冷箱

熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝，淬火是熱處理工藝中的一種，而深冷處理實際上是淬火過程的延續。深冷處理，就是將淬火深冷至室溫以下的處理方法。鋼件淬火后，再迅速將其冷卻到室溫以下的某一溫度，使淬火后的殘余奧氏體轉變為馬氏體，以增加鋼件硬度和尺寸穩定性的熱處理工藝。

在深冷處理過程中，可以將零部件中殘留的奧氏體較大限度地轉換成馬氏體，及消除殘余應力，提高零部件的耐磨性，抗沖擊性以及縮小材料的延展性和內部變形。對于提高機械的整體性能也有著非常重要的意義。

一、熱處理淬火專用液氮深冷處理設備的意義

隨著工藝的發展，深冷處理已經成為一種迫切的需求，那么，深冷處理為什么能改善性能呢？這是因為：

1) 它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;

2) 通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;

3) 在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;

4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結構,使材料內部微小的空洞被大大減少;

5) 材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和零部件產生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于零部件中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經過超低溫處理的零部件不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的零部件大大降低;

6) 在被處理的硬質合金中,由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。

通過對零部件進行深冷處理,可以增強零部件材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性,提高抗疲勞強度和消除內應力。由于提高了材料的穩定性和機械性能,因此延長了零部件使用壽命,減少了零部件的更換次數,降低了生產成本。  

二、熱處理淬火專用液氮深冷處理設備產品結構：

濟南超能熱處理淬火專用液氮深冷處理設備采用人機界面+plc+模塊可編程控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能。設備以液氮為冷卻介質，不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；zui低溫度可以達到-196℃，降溫速度快。超能液氮深冷處理設備采用zuixin液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定。

四、熱處理淬火專用液氮深冷處理設備技術指標：

·控溫范圍：室溫—-196℃

·降溫速度：1—50℃

·溫度均勻度：±2℃

·控制方式：觸摸屏+plc的控制方式，保溫結束自動關機

·制冷劑 ： 液氮

·低溫箱形式：臥式、井式

·保溫材料：聚氨酯

·低溫箱內壁：不銹鋼

·電源： ac 380v

濟南超能專業生產多種規格熱處理淬火專用液氮深冷處理設備、工業冰 箱、液氮深冷箱、軸承深冷處理設備、鉆頭深冷處理設備、工量具深冷箱、低溫閥門深冷箱、液氮速凍機、觸摸屏深冷分離設備等多種深冷設備，歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談。