邢臺市華昌機械制造有限公司實用新型的目的是為了彌補已有技術(shù)的不足，提供了一種礦用w型鋼帶成型機，冷軋過程中成形力較小，加工后的w型鋼帶無拉薄的區(qū)段，同時可使冷軋設(shè)備動力功率減小，并能選用較低強度的機架及傳動機構(gòu)中的零件。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種礦用w型鋼帶成型機，包括有機架，其特征在于:所述機架上架設(shè)有五道相互配合的軋輥組，所述軋輥組分別包括有兩并列的上、下軋輥，兩上、下軋輥分別位于待成型鋼帶的兩側(cè)，且上、下軋輥的中部分別有轉(zhuǎn)軸穿過，所述轉(zhuǎn)軸由電機同步驅(qū)動，所述五道相互配合的軋輥組為第一道軋輥組、第二道軋輥組、第三道軋輥組、第四道軋輥組、第五道軋輥組，其之間相互配合只對鋼帶進行不同角度和位置的折彎，待成型鋼帶依次經(jīng)過第一道軋輥組到第五道軋輥即可成型。第一道軋輥組上軋輥的外側(cè)分別設(shè)有向下傾斜的錐體，且下軋輥的外側(cè)分別設(shè)有向下傾斜的凸臺配合的向上傾斜的錐體。第二道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有臺階凹槽，且下軋輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與臺階凹槽配合的臺階凸起。第三道軋輥組上軋輥的外側(cè)分別設(shè)有向下凸出的三角形環(huán)形凸臺，且下軋輥的外側(cè)分別設(shè)有與三角形環(huán)形凸臺配合的三角形環(huán)形凹槽。第四道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有向下凸出的三角形環(huán)形凸臺，且下軋輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與三角形環(huán)形凸臺配合的三角形環(huán)形凹槽。第五道軋輥組上軋輥的內(nèi)側(cè)對應(yīng)組合后呈w形狀的凸臺，且下軋輥的外側(cè)分別設(shè)有與w形狀的凸臺配合的w形狀的凹槽。其原理是:在多組軋輥中的每道軋輥的斷面都使材料在成形中只產(chǎn)生純彎曲變形，理論上彎曲變形力使比較小的，并適當選取受力點位置，使每道軋輥需要的彎曲力矩大致相同。本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，冷軋過程中成形力較小，加工后的w型鋼帶無拉薄的區(qū)段，同時可使冷軋設(shè)備動力功率減小，并能選用較低強度的機架及傳動機構(gòu)中的零件。

礦用w型鋼帶冷彎成型機采用了合理的冷彎工藝，先進的工業(yè)控制技術(shù),科學的材料處理手段，使礦用w支護冷彎機組功能齊備，性能可靠,生產(chǎn)效率高，加工成本降低70％以上，現(xiàn)以被廣泛到用戶極高評價。

礦用w型鋼帶冷彎成型機應(yīng)用范圍：

錨桿及錨網(wǎng)的配合使用形成錨網(wǎng)支護，主要用于礦山開采過程中開拓巷道的頂板維護；

礦用w型鋼帶冷彎成型機性能：全數(shù)控型自動沖孔成型，工業(yè)plc控制，軋輥采用gcr15材質(zhì)硬化處理。