經(jīng)濟型環(huán)保無鉛全自動雙波峰焊錫機n250

產(chǎn)品特點：

□ 開蓬式流線型外殼設計，外形美觀，清理方便。

□ 焊錫爐采用合金材料制作。高強度高硬度特制鋁合金導軌，使用壽命長。

□ 采用plc控制整機工作，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。

□ 無桿氣缸噴霧裝置，可隨pcb的寬度自動調(diào)節(jié)，有效節(jié)約助焊劑  。

□ 錫爐波峰均采用無極電子變頻調(diào)速，可獨立控制波峰高度。

□ 可編程自動開關機日期，時間，溫控參數(shù)等。

□ 配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。

□ 進口微型化工泵，丙醇清洗劑  ，自動循環(huán)清洗鏈爪。

□ 陶瓷發(fā)熱管預熱裝置，熱量直接輻射至pcb板底部，發(fā)熱快，充分激發(fā)助焊劑  活性。

□ 過板自動起波，最大限度減少錫氧化量。

□ 溫度控制系統(tǒng)采用pid閉環(huán)控制方式，溫控穩(wěn)定可靠。

□ 機體流線型外觀設計，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經(jīng)久耐用。

□ 兩段獨立0.8米預熱區(qū)，兩段熱風預熱，使pcb獲得良好的焊接效果。

□ 專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。

□ 單觀窗，方便操作和維護。

□ 錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設計；錫渣氧化量超低，采用液態(tài)錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，容錫量220kg波峰可隨pcb板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小pcb板時錫的氧化，可調(diào)距離為80-250mm。

□ 傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養(yǎng)。

□ 松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護。

□ 隔離式噴霧裝置，助焊劑  煙霧從專用風道排出。

□ 強大參數(shù)庫功能，各類pcb工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。

□ 采用品牌按鍵式+plc控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。

□ 可按用戶設定的日期、時間及溫控參數(shù)進行自動開關機。

□ 系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。

□ 加熱溫度采用pid閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

□ 閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設置提前和延長噴霧時間。

□ 設置有經(jīng)濟運行，過板自動起波，最大限度地減少錫氧化量。

□ 運輸系統(tǒng)采用限力器,保證運輸時的穩(wěn)定性及安  全性。

□ 短路及過流保護系統(tǒng)，對設備關鍵電器元件起保護作用。

□ 運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速，精確控制pcb預熱與焊接時間。

技術參數(shù)：

型號

n250

控制方式

按鍵+西門子plc

運輸馬達

1p ac220v,60w

運輸速度

0-1800mm/min

pcb運輸高度

750±20mm

基板尺寸

30-250mm(w)

噴霧方式

smc汽缸+日本漆寶st-8噴頭

助焊劑  容量

3.2l

預熱區(qū)

800mm 兩段熱風預熱

錫爐加熱

1kw*9pcs 室溫~300℃

適用焊料類型

無鉛或有鉛

錫爐容量

220kg

波峰馬達

3p ac220v,0.18*2pcs

洗爪泵

1p ac220v 6w

運輸方向

l→r

焊接角度

3-6°

助焊劑  氣壓

3-5bar

電源

av380v 50hz/60hz

正常運行功率/總功率

3kw/9-11kw

外形尺寸

2500×1200×1600mm

機身尺寸

1800×1200×1600mm

凈重

800kg