j641h氣動截止閥簡介

     

     j641h氣動截止閥屬于強制密封式閥門，氣動閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥瓣時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

j641h氣動截止閥執行標準：

 設計與制造

 gb/t1223

 連接端尺寸

 結構長度

 gb/t12221

 法蘭尺寸

 jb/t79

 檢驗與試驗

 jb/t9092

 材 料

 碳鋼

 gb/t12229

 不銹鋼

 gb/t12230

 合金鋼

 q/zb6

 標 志

 gb/t12220

 供 貨

 jb/t7928

j641h氣動截止閥結構特點：

1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。

4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。

7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。

j641h氣動截止閥主要零件材料:

 閥體

 閥蓋

 閥瓣

 密封圈

 閥桿

 填料

 適用介質

 適用溫度 (≤℃)

 wcb

 wcb+d507mo

 d577

 2crl3

 柔性石墨

 水、油品、蒸汽

 425

 zglcrl8ni9ti

 0crl8ni9ti

 stellite12

 stellite6

 lcrl8ni9ti

 ptfe

 硝酸  類

 200

 zglcrl8ni2mo2ti

 cf8m

 stellite12

 lcrl8ni2mo2ti

 lcrl8ni2mo2ti

 ptfe

 磷酸  類、

 堿  類、混酸 

 200

 zg00crl7nil4m02

 cf3m

 stellite12

 stel1ite6

 316l

 ptfe

 磷酸  類、

 尿素  、甲  銨液

 200

 zglcr5mo

 zglcr5mo

 stellite12

 stel1ite6

 25cr2mo1va

 柔性石墨

 水、油品、蒸汽

 550

j641h氣動截止閥主要連接尺寸:

 公稱壓力 pn(mpa)

 公稱通徑 dn(mm)

 標準值

 參考值

 l

 d

 d1

 n2

 d6

 b

 f

 f1

 z-φd

 l1

 h

 1．6

 50

 230

 160

 125

 100

 16

 4-φ18

 185

 645

 65

 290

 180

 145

 120

 18

 3

 4-φ18

 232

 690

 80

 310

 195

 160

 135

 20

 3

 8-φ18

 232

 715

 100

 350

 215

 180

 155

 20

 3

 8-φ18

 232

 770

 125

 400

 254

 210

 185

 22

 3

 8-φ18

 283

 780

 150

 480

 280

 240

 210

 24

 3

 8-φ23

 283

 810

 200

 600

 335

 295

 265

 26

 3

 12-φ23

 283

 967

 250

 622

 405

 355

 320

 30

 3

 12-φ25

 283

 1143

 300

 698

 460

 410

 375

 30

 4

 12-φ25

 283

 1292

 2.5

 50

 230

 160

 125

 100

 20

 3

 4-φ18

 185

 645

 65

 290

 180

 145

 120

 22

 3

 8-φ18

 232

 690

 80

 310

 195

 160

 135

 22

 3

 8-φ18

 232

 715

 100

 350

 230

 190

 160

 24

 3

 8-φ23

 232

 770

 125

 400

 270

 220

 188

 28

 3

 8-φ25

 283

 780

 150

 480

 300

 250

 218

 30

 3

 8-φ25

 283

 810

 200

 600

 360

 310

 278

 34

 3

 12-φ25

 283

 967

 250

 622

 425

 370

 332

 36

 3

 12-φ30

 283

 1143

 300

 698

 485

 430

 390

 40

 4

 16-φ30

 283

 1292

 4．0

 50

 230

 160

 125

 100

 88

 20

 3

 4

 4-φ18

 185

 645

 65

 290

 180

 145

 120

 110

 22

 3

 4

 8-φ18

 232

 690

 80

 310

 195

 160

 135

 121

 22

 3

 4

 8-φ18

 232

 715

 100

 350

 230

 190

 160

 150

 24

 3

 4．5

 8-φ23

 232

 770

 125

 400

 270

 220

 188

 176

 28

 3

 4．5

 8-φ25

 283

 782

 150

 480

 300

 250

 218

 204

 30

 3

 4．5

 8-φ25

 283

 875

 200

 600

 375

 320

 282

 260

 38

 3

 4．5

 12-φ30

 283

 1160