經濟型環保無鉛全自動雙波峰焊錫機n250

產品特點：

□ 開蓬式流線型外殼設計，外形美觀，清理方便。

□ 焊錫爐采用合金材料制作。高強度高硬度特制鋁合金導軌，使用壽命長。

□ 采用plc控制整機工作，確保系統可靠性和穩定性。

□ 無桿氣缸噴霧裝置，可隨pcb的寬度自動調節，有效節約助焊劑  。

□ 錫爐波峰均采用無極電子變頻調速，可獨立控制波峰高度。

□ 可編程自動開關機日期，時間，溫控參數等。

□ 配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。

□ 進口微型化工泵，丙醇清洗劑  ，自動循環清洗鏈爪。

□ 陶瓷發熱管預熱裝置，熱量直接輻射至pcb板底部，發熱快，充分激發助焊劑  活性。

□ 過板自動起波，最大限度減少錫氧化量。

□ 溫度控制系統采用pid閉環控制方式，溫控穩定可靠。

□ 機體流線型外觀設計，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經久耐用。

□ 兩段獨立0.8米預熱區，兩段熱風預熱，使pcb獲得良好的焊接效果。

□ 專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。

□ 單觀窗，方便操作和維護。

□ 錫爐采用可調節噴口設計；錫渣氧化量超低，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，容錫量220kg波峰可隨pcb板寬窄調節，大大減少了焊接小pcb板時錫的氧化，可調距離為80-250mm。

□ 傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養。

□ 松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護。

□ 隔離式噴霧裝置，助焊劑  煙霧從專用風道排出。

□ 強大參數庫功能，各類pcb工藝參數可按需調用操作。

□ 采用品牌按鍵式+plc控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性。

□ 可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。

□ 系統故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。

□ 加熱溫度采用pid閉環控制，溫控穩定可靠。

□ 閉環式自動跟蹤噴霧系統，噴霧寬度和噴霧時間自動調節，并可按需設置提前和延長噴霧時間。

□ 設置有經濟運行，過板自動起波，最大限度地減少錫氧化量。

□ 運輸系統采用限力器,保證運輸時的穩定性及安  全性。

□ 短路及過流保護系統，對設備關鍵電器元件起保護作用。

□ 運輸系統閉環控制。無級調速，精確控制pcb預熱與焊接時間。

技術參數：

型號

n250

控制方式

按鍵+西門子plc

運輸馬達

1p ac220v,60w

運輸速度

0-1800mm/min

pcb運輸高度

750±20mm

基板尺寸

30-250mm(w)

噴霧方式

smc汽缸+日本漆寶st-8噴頭

助焊劑  容量

3.2l

預熱區

800mm 兩段熱風預熱

錫爐加熱

1kw*9pcs 室溫~300℃

適用焊料類型

無鉛或有鉛

錫爐容量

220kg

波峰馬達

3p ac220v,0.18*2pcs

洗爪泵

1p ac220v 6w

運輸方向

l→r

焊接角度

3-6°

助焊劑  氣壓

3-5bar

電源

av380v 50hz/60hz

正常運行功率/總功率

3kw/9-11kw

外形尺寸

2500×1200×1600mm

機身尺寸

1800×1200×1600mm

凈重

800kg

外殼部分

機體結構

最新流線型外殼設計，采用工業槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有4個萬向輪，另有4個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）；前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計

前門結構

全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構，玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業及維護空間

后門結構

磁鐵帶手扣式可拆缷結構，最大的維護空間

機體頂部

置防爆照明燈一套

表面處理

整機噴涂電腦灰（玻璃門框為天灰色）

噴霧部分

噴頭

采用日本漆寶噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調，

噴頭高度50~80mm可調，最大流量60ml／min

氣路系統

采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸  堿  、防腐蝕smc氣管

噴霧噴嘴移動系統

日本smc無桿氣缸驅動，西門子plc智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據pcb的速度及寬度進行pcb來板自動偵測感應式噴霧。

助焊劑  回收系統

噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑  ，可隨意抽出清洗；

助焊劑  排風過濾系統

抽風系統：不銹鋼網框加雙層過濾網，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑 

隔離式風簾

氣壓式風刀，將噴霧時多余的助焊劑  吹落到回收箱當中，防止助焊劑  進入預熱區。確保生產安  全。

噴霧箱結構

全316#不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。

預熱部分

一段式預熱區

800mm/1段獨立控溫預熱區，能提供適量充足的預熱調整空間，可預熱一些相對小的pcb、簡單的產品，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑  ； 減小pcb板熱沖擊，pcb板受熱均勻，可提高生產效率。

溫控方式

西門子溫度采集模塊，pid控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報*功能。

加熱部件

采用臺灣臺展發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。

預熱功率

總功率5kw

安  裝模式

預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便于維修與清潔保養。

預熱箱蓋

采用圓弧流線形外觀設計，內充進口西斯爾高密度巖棉，增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。

傳輸部分

高強度耐磨導軌

捷豹專用鋁導軌使用高溫耐磨，不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板。

導軌平行度

二點同步導軌調寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬，調寬精度小于0.2mm，8點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安  裝，勿須截斷

調寬方式

手動調寬

傳遞用雙鉤爪

捷豹專用t=1.5mm雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm（進板為同步鏈條式接駁）

c/v速度設定最小單位范圍

最小單位:0mm／min max:0-1800mm／min

c/v速度偏差范圍

電子閉環控制 0-10mm／min以內

鏈條張緊裝置

鏈輪調節張緊

運輸馬達

臺灣三越90w變頻馬達，帶過載限力器保護裝置

錫爐部分

錫爐材質

3mm厚無鉛材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配一個無鉛爐膽

錫爐特點

特殊結構浸潤性噴口（寬200mm），高波設計，進錫方式為上進錫方式，可減少焊點氧化，氧化渣自動聚集，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉  ；

超低氧化設計

高品質錫爐，熱穩定性好，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量.波峰可隨pcb板寬窄調節，大大減少了焊接小pcb板時錫的氧化量，可調距離為80-200mm。

經濟型運行

通過plc及光電開關控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費

錫爐的移動方式

手動

錫波可調高度

0-12mm

波峰馬達

意大利b&m高溫馬達，變頻精確調節波峰高度，數字化調節

加熱部件

采用臺灣進口耐干燒不銹鋼發熱管，使用壽命長；外置加熱系統，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會爆錫，多道加強筋抗變形。

冷卻系統

制冷方式

采用二個軸流風機向上鼓風冷卻，可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產生的空泡及焊盤剝離問題。

自動洗爪裝置

進口優質微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑  ，自動循環清洗鏈爪。

軟件控制系統

l 采用西門子編程器（plc）通信，通信穩定可靠，采用西門子通信軟件，通信速率最高可調187.5kbps，指令傳達時間<=0.2毫秒。自動識別上位機通信端口，無需在界面做相應的選擇通信端口的對話框。通信線采用西門子專用線(pc/ppi cable)，抗干擾強；

l 自動故障報*功能：有熱電偶異常報*功能，超高、低溫報*；當預熱或錫爐故障時停止加熱。

l 可分別控制預熱區溫度,錫爐溫度,運輸速度，噴霧動作，強制冷卻等。

l 一周時間設定 （可設定一周七天，每天三次的自動開關機時間）。

l 機頭、機尾設有兩處應急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。

關鍵配件的型號與品牌

控制系統

西門子plc+繼電器

運輸馬達、牙箱

臺灣三越90w 牙箱1：100k

鏈爪

捷豹專用雙鉤爪 厚度1.5mm

錫爐馬達

意大利b&m 三相6極0.18kw耐高溫

洗爪馬達

臺灣keyuan

無桿氣缸

德國fest

噴頭

日本漆寶

電磁閥、調節閥、接頭等

臺灣亞德克

中間繼電器

日本omron my2 my4

變頻器

臺灣臺達

發熱管

臺灣臺展，進口鎳鉻絲

軸流風機

環球品

光電開關

24v npn 瑞士佳樂

接近開關

韓國autonics

u型測速光眼

omron

固態繼電器

瑞士 佳樂

空氣開關/總開關

正泰

交流接觸器

正泰

熱電偶

絕緣k型 臺灣泛達

按鈕開關

施耐德

隨機附件 工具箱/易損件/說明書/電路圖/送貨清單