槽內(nèi)泵耐酸  堿  單級化工泵 杰凱泵業(yè)公司環(huán)保泵定做

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了液下泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空時(shí)的吸程約為10米水柱高，而槽內(nèi)泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3～8.5米之間，安  裝槽內(nèi)泵時(shí)切不可只圖方便簡單。

槽內(nèi)泵產(chǎn)生不正常的振動，這種振動將直接影響槽內(nèi)泵的安  全運(yùn)行。振動嚴(yán)重時(shí)會使某些部件變形，甚至有斷裂的危險(xiǎn)，嚴(yán)重影響槽內(nèi)泵使用壽命。同時(shí)由于振動，槽內(nèi)泵旋轉(zhuǎn)部件的螺栓會逐漸松動，可能會導(dǎo)致機(jī)械部件甩出而傷及崗位人員的安  全。槽內(nèi)泵振動還會產(chǎn)生噪聲，嚴(yán)重影響工作環(huán)境。

我們從槽內(nèi)泵安  裝的角度，控制槽內(nèi)泵的振動，通過以下方法處理可達(dá)到85-99％以上的隔振效果，從而從根本上解決槽內(nèi)泵振動帶給人們生活，及工業(yè)生產(chǎn)的困擾。

槽內(nèi)泵運(yùn)行一會兒便停機(jī)

1. 程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

2. 槽內(nèi)泵葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。

3. 產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

4. 填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

5. 抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

6. 底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。

7. 槽內(nèi)泵殼密封墊損壞消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，直立式耐酸  堿  泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用直立式耐酸  堿  泵來調(diào)節(jié)溫度。