除塵濾芯粒子與濾布的分級與過濾試驗

一、紗線的固體粒子負荷和粒子的分級

1. 除塵濾芯紗線的固體粒子負荷

如果粒子的尺寸與復絲布孔隙的尺寸相當，那么粒子就會進入紗線之間的空隙中，并牢固地堵在那里。這些粒子很難反沖洗掉，成為除塵濾芯濾布堵塞的原因。借助實驗，可觀察到紗線的粒子負荷情況。

2. 除塵濾芯粒子的分級

懸浮液中固體粒子的尺寸分布范圍大都很寬，這使得各尺寸粒子在沉淀到濾布上之前，能分級為細粒子和粗粒子。重力和流動阻力是造成粒子分級的原因。過濾機的幾何形狀也可能造成粒子分級。例如在中央給料的廂式濾板中，細粒子被沖到除塵濾芯濾板的邊緣，使濾布上粗、細粒子分布不均。又如轉鼓真空過濾機，由于重力的原因，細粒子先沉淀在濾布上，可能造成濾布堵塞。就是說，重力對轉鼓真空過濾機的工作是有害的。反之，重力會促使粗粒子首先沉淀在水平帶式過濾機的濾布上，然后細粒子再沉淀在粗粒子層上，這就避免了細粒子對濾布的堵塞，重力在這里發揮了有益的作用。在過濾之前，利用水力旋流器提高懸浮液的濃度，既避免了細粒子的率先沉淀，又利于形成穩定的架橋。

三、除塵濾芯濾布的排水

缺少多孔支撐襯布或濾板表面的排水通道選擇不合適，會造成濾布的支撐不佳。這會導致過濾過程的困難，例如濾餅的組織松垮、發黏。在某些加壓過濾機中，如果出水口的尺寸較小，那么也會產生濾餅松垮、發黏的現象。釆用現代廂式濾板和正確選出的濾布，可降低使用襯布的必要性。如果所用的濾布在相應于濾板的支撐凸緣物處和支撐區域對濾布進行局部加強，那么就不必另加襯布。每個過濾系統都對應一個臨界壓力，在此壓力下，除塵濾芯濾布上粒子的架橋會崩壞，從而引起濾布孔隙的堵塞。臨界壓力要在實驗室中通過試驗得到，即在提高過濾壓力值的情況下，進行一系列過濾試驗，再利用過濾理論對試驗數據進行分析。