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       煤泥具有高濕、高粘結性等特點，煤泥烘干的工作原理，在干燥過程中分以下幾個工作區：

       一、導料工作區，濕煤泥由皮帶輸送機導入專用煤泥旋切機內，經旋切機分割撕裂后再經進料器進入回轉烘干主機，在此區與呈高溫負壓熱風接觸迅速蒸發水分，同時在一定角度抄板抄動下，形不成粘結塊便被導入下一個工作區；

       二、防粘結快速干燥區，濕煤泥在此區被抄板反復抄起落下，形成料幕狀態，同時煤泥中內水被快速蒸發到物料表面，此區內設有防粘壁、清掃裝置，防止煤泥粘結在筒壁影響干燥效率，清掃裝在清掃干燥機內壁的同時還對物料球團結塊起到破碎作用，從而增加了熱交換面積大大提高了干燥速率；

       三、干燥提升區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，不具有黏結現象，在傾斜揚料板的作用下反復拋起落下，經過熱交換后達到所需水分狀態進入最后的出料區；

       四、出料區，該工作區內不設抄板，煤泥顆粒在此區隨慣性滾動滑行至出料器，完成整個干燥過程。

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