槽式翻堆機使用工藝

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槽式翻堆機是目前應用得最為廣泛的一種發酵翻堆設備，包括行走發酵槽體、行走軌道、取電裝置、翻堆部分以及轉槽裝置（也叫轉運車，主要是用于多槽使用情況）。翻堆工作部分采用先進的滾筒傳動，有可升降式的和不能升降的兩種。可升降式的主要用在槽體幅度不超過5米，翻堆深度不超過1.3米的工作情況。翻堆裝置的軸承座固接于翻堆機架上，兩根主軸固接于軸承座中，每根主軸上焊接有若干按一定距離且交錯一定角度排布的翻堆軸，每個翻堆軸上都焊接有翻堆板。翻堆裝置通過銷軸與行走裝置相連。該機適用于好癢發酵，可

與太陽能發酵室，發酵槽和移形機等配套使用，與其配套的發酵槽即可連續出料也可批量出料。效率高，運行平穩，堅固耐用，翻拋均勻。

槽式翻堆機使用工藝

翻堆機如此重要，源于它在堆肥生產中的作用：

   1.原料調質中的攪拌功能。制肥中，為調整原料碳氮比、酸  堿  度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機做攪拌作業，均勻混合，達到調質的目的。

   2.調解原料堆的溫度。翻堆機作業中，原料團粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產生發酵熱，堆溫升高；當溫度高了，新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態，各種有益微生物菌在其適應的溫度段成長繁殖。  

3.改善原料堆的通透性。翻堆系統能把物料處理成小的團塊，使質地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度  

槽式翻堆機使用工藝

   4. 調整原料堆的水分。原料發酵適宜的含水量在55﹪上下，成品有機肥水分標準在20﹪以下。發酵中，生化反應會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進程及時縮減水分，除了靠熱傳導形成的蒸發，翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發。