在布置高壓霧化噴頭位置時應滿足在不影響降塵作業(yè)前提下，應盡可能將其布置在產(chǎn)塵點附近。陽泉創(chuàng)新煤礦工地除塵霧炮機機動靈活結構緊湊粉  塵混合氣流擴散前期密度較大，并且霧流圓柱段霧粒速度較高，因此，粉  塵與霧粒之間的相互碰撞能形成極強的湍流效應，有利于粉  塵的捕獲和降塵，進一步提高降塵效率。另外，霧炮機的選擇也很關鍵，最佳時間是選取在粉  出現(xiàn)前的2~3分鐘開始噴霧作業(yè)，提前增加粉  塵作業(yè)環(huán)境的空氣濕度，有利于提高降塵效果。在進行掘進機外噴霧系統(tǒng)的布置時，應特別注意機頭位置的噴霧，盡可能使降塵霧流覆蓋掘進機截割頭，最大限度地阻止粉  塵的擴散和二次擴散，再借助于水幕凈化，延長降塵作業(yè)的有效時間，增加塵粒與霧粒的相對碰撞速度和碰撞概率，從而獲得很高的捕獲效率和降塵效率。

     噴霧系統(tǒng)特性對降塵效果的影響

     (1)水壓對霧化效果的影響

噴霧壓力是指噴霧系統(tǒng)進行正常降塵作業(yè)時，流體流徑高壓霧化噴嘴處的壓力值。隨著水壓的不斷增大，霧滴直徑越小時，粉  塵與霧粒的接觸面積就會相應增加，降塵效率也越好。但是，壓力過高也造成耗電多、器件易損壞，降低降塵裝置使用壽命，同時壓力過高也對供水管路的維護帶來困難，極易引起管路破損導致無法正常降塵作業(yè)。因此，在滿足降塵效果較好的前提下，需要控制噴霧壓力，避免井下水資源浪費和零部件損耗。

     (2)噴霧流量對霧化效果的影響

單位時間內流經(jīng)高壓霧化噴嘴的總水量稱之為噴霧流量。根據(jù)相關研究數(shù)據(jù)，噴嘴直徑一定時，噴霧流量越大，單位體積內產(chǎn)生的降塵霧粒數(shù)量越多，與粉  塵接觸的表面積也就相應增加，因此捕獲懸浮游離的粉  塵概率相應增加，獲得的降塵效果也就越好。

     噴霧流量的增加會提高降塵效率，但是，過高的噴霧流量也會帶來不利影響，例如：煤的水分含量增大，影響到煤的售價、極易導致輸送機皮帶打滑甚至引起巷道底鼓或變形，嚴重影響煤礦的安  全生產(chǎn)。因此，噴霧流量在滿足除塵效果時須控制在合理范圍內。