一、主要技術數據 參數型號額定

容量

（kva）輸入

電壓

（v）輸入

電源

（a）額定負載持續率

（％）調節級數

輸出空載電壓

（v）焊接鋸條

寬度最大

（mm）焊接

鋸條厚度

（mm）unb-121238026.32089500.4-1.2unb-10010038026320891500.4-1.2二、結構及工作原理

  本焊機由機架、機械部分、電氣部分等組成。

   1.機架：機架由角鋼和鋼板焊接而成，內裝變壓器、接觸器等全部電氣部分，外面有罩殼及可以開啟的側門以利于檢修。

   2.機械部分：由殼體、鋸片夾緊機構、焊接頂鍛手柄、滑動進給機構等組成。

   3.電氣部分：由變壓器、焊接開關、回火按鈕、交流接觸器等組成。

三、工作原理

  本機為閃光對焊機，閃光對焊的優點是可焊的金屬和合金范圍非常廣泛，某些焊件用其它焊接工藝很難焊接甚至不能焊接的合金，用閃光對焊可以焊成。

  閃光對焊有兩種方法：1.連續閃光對焊。2.預熱閃光對焊。

   1.連續閃光對焊：將焊件夾緊，移動夾具在兩焊件輕輕地接觸時，即開使通電，加熱并有接觸點加熱形成的液態金屬過梁爆破的火花噴射，形成連續閃光，當閃光加熱到適當溫度時，動夾具突然加速，以很大的壓力使焊件端面互相擠壓，隨即切斷電流，接合面處互相結晶，而形成牢固接頭，這一階段為頂鍛，閃光加熱和頂鍛加壓是閃光對焊的主要階段.

2.預熱閃光是對焊在連續閃光前先預熱。

四、使用方法

   1.將被焊的鋸條（或鋼帶）的兩端剪齊，然后把鋸條放入焊機的兩電極壓板中，將接頭對齊頂在一起旋緊手柄。先夾緊鋸條，然后搬動焊接手柄，按下焊接按鈕即變壓器通電，這時鋸條開始閃光熔化，當閃光加熱到適當溫度時，搬動的手柄突然加速，以很大的壓力使鋸條互相擠壓，隨即切斷電流，這時焊接區接合面處交互結晶，焊接完畢。

   2.在焊接完成后，松開壓緊裝置，把兩極板移開大約2.5厘米左右，使焊口處在兩電極中間位置，然后壓緊，按下回火按鈕，（按回火按鈕時必須注意本焊機應該使用脈沖間斷式回火方法，即按下按鈕后立即松開，然后連續間斷按下按鈕）同時觀察鋸條焊口處，呈暗褐色（溫度約在580℃-630℃）停止回火，回火時不要使鋸條呈現亮紅色，如出現亮紅色說明回火溫度過高，必須使鋸條冷卻后再進行第二次回火，否則不能使用。（16-30型，焊接時可以1-7檔，回火時必須撥至8檔。）