字號：大  中  小小吊車制動器的故障預防及處理日期：2017-08-02 小吊車制動器的故障預防及處理

小吊車制動器預防故障及其處理故障分析，制動器是吊車重要的安  全部件，具備阻止懸吊物件下落、實現停車等功能，只有完好的制動器對起重機運行的準確性和安  全生產才能有保證，在起重機作業中制動器會出現制動力不足、制動器突然失靈，小吊車制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機械故障。造成這些機械故障的原因分析如下：

a．制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；小吊車鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉不靈活；

b．制動墊片嚴重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞；

c．制動器與墊片間的間隙調的過大或過小；

d．小吊車鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。

預防措施定期對小吊車制動器進行檢查、維護小吊車，起升機構的制動器必須每班一次，運行機構的制動器要每天一次，主要檢查以下內容：

a．鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁；

b．小吊車各活動件的動作是否正常；

c．液壓系統是否正常；

d．制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。根據檢查的情況來確定小吊車制動器是否正常，堅決杜  絕帶病運行，同時對制動器要定期進行潤滑和保養。為了保證起重機的安  全運行，制動器必須經常進行調整，小吊車從而保證相應機構的工作要求。小吊車制動器溫度過高，制動帶冒煙，這主假定因為安  裝調停得不好而引起的。有時制動器誠然關上，但有一個制動帶不有來到制動輪，小吊車任務時彼此摩擦，使制動輪的溫度短期升到300~400℃，制動帶冒煙，應實時調停制動架使制動輪的制動面平行。