pp片材擠出機_

擠出機_是擠出成型生產線的主機_，它的作用是塑化、輸送物料并提供制品所需的壓力。擠出成型有_以下優點：生產過程是連續的，生產效率高；應用范圍廣，可以生產管材、棒材、板材電纜、異型材等；投資小，收獲快。擠出機_作為加工聚合物的主要設備而存在，在許多國家和我國機_械工業中已成為系列化，規格化的一系列機_械產品。具有_很多種類，它們的使用范圍，性能指標由有_關參數表達。5.2.1擠出機_的分類擠出機_的分類如下：按螺桿數目多少可主要分為單、雙螺桿擠出機_；按是否排氣可分為排氣和非排氣擠出機_；按螺桿的位置可分為立式和臥式擠出機_。我國國標gb\t12783-91規定了中國橡膠塑料成型機_械號的同一編制方法：類別編號，組成編號，輔助編號，規格代號，設計代號，前三個代號是最基本的代號，具體方法舉例如下1．sj-45： s為塑料，j為擠出機_，45為螺桿直徑d，長徑比為20：1（規格參數，標準規定，擠出機_長徑比為20：1，可以不標注）。2．sjf-60×30： s為塑料，j為擠出機_，f為發泡（品種代號），65為螺桿直徑，螺桿的長徑比為30：1擠出機_一般由擠出機_、機_頭、口模、輔機_等幾部分組成。擠出機_有_基礎裝置（螺桿和料筒），傳動裝置和加熱冷卻等幾部分組成。片材擠出主要用的是單螺桿擠出機_，單螺桿擠出機_的主要參數有_：（1）螺桿直徑：指螺桿外圓直徑，用d表示，單位mm，它可以表征擠出機_擠出量的大小，是擠出機_的重要參數。（2）螺桿長徑比： 指螺桿的工作部分長度，即有_螺紋部分長度（工藝上將其定義為加料口中心線到螺紋末端的長度）與螺桿直徑之比，用l/d表示。（3）螺桿轉速范圍：指螺桿轉動時最高轉速與最低轉速范圍，用n表示螺桿轉速，單位為轉／分(r／min)（4）主螺桿的驅動電機_功率：指驅動螺桿轉動的電動機_功率，用p表示，單位kw。(5)機_筒加熱功率及機_筒加熱段數： 機_筒加熱功率指機_筒加熱電功率，用e表示，單位kw。機_筒加熱段數指機_筒分為幾段加熱，即溫度控制的段數，用b表示。（6）擠出機_生產率：指擠出機_單位時間的生產能力，用q表示，單位kg/h（7）機_器中心高： 指螺桿中心線到地面的高度，用h表示，單位mm。（8）機_器外形尺寸：指總長×總寬×總高， 用l×w×h表示，單位mm。（9）機_器的質量： 用w表示，單位噸或千克。學名    聚丙烯俗稱    百折膠英文名  polypropylene色   聚丙烯是結晶性塑料，本色是一種白色木質狀材料，比pe透明，根據它的結晶度的不同,形成透明到半透明的制品。質輕，比重小于水，表面較聚乙烯硬，薄壁制品耐折迭，俗稱百折膠。單體    丙烯---石油提煉中產生的一種氣體燃燒特征   聚丙烯比較容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰的上端呈黃色，下端產呈藍色，有_少量黑煙產生，燃燒時熔溶_滴落，并發出石油味。優點： 聚丙烯機_械性能，在常溫下，比pe  abs  ps好，特別是溫度超過80℃時，它的機_械性能不至于下降很多；低溫時，機_械性能變的很差，發脆。高溫，變軟，剛性不足；低溫，延性破裂，發脆。       聚丙烯的表面硬度比不上ps  abs；但比pe高并有_優良的表面光澤；因此，它可以做家電外殼等產品。       聚丙烯最大的特點是它有_良好的耐彎曲疲勞性；聚丙烯生產的活絡鉸鏈，能經受幾十萬次的折迭彎曲而不損壞。因此，它叫百折膠。       聚丙烯優良性還在于它能耐沸水蒸煮，而不損壞，因此，適宜做醫  療器械，和餐具。       聚丙烯的縱橫向的拉伸強度相差特別大，因此，有_很好的成纖性，適宜做纖維和繩索       聚丙烯耐酸  堿  ，耐很多有_機_溶_劑  _，電絕緣性能優良。缺點   聚丙烯的最大缺點是，高溫剛性不足，而低溫發脆；耐環境能力差，室外使用，易變黃變色發脆。抗拉強度的各向異性大，制品易變形，連續使用溫度低，蠕變性能大，不耐長期載荷；印刷性能差。適用    生產編織袋，纖維，繩索，魚網        生產輸送管道，包裝，收縮包裝薄膜        生產醫  療器械，耐蒸煮餐具，食品包裝，耐酸  堿  容器        生產家用電器外殼，電線，電纜等注塑特性     聚丙烯為結晶性高聚物，有_明顯的熔點，一般加熱到173℃就能熔化，在300℃時有_少量分解；360℃就大量的分解；因此，注塑時，溫度可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為190℃--240℃；聚丙烯也可以做為其它易分解原料換料時的清洗劑  _。聚丙烯不吸水，一般不需烘干，有_時為了產品質量，也可以用60℃的溫度，烘干30分鐘至1個小時，以排出原料中的浮水。聚丙烯是高結晶塑料，它在熔點的附近時，它的液態和固態的體積相差很大，加上它收縮時的各向異性，因此，易引起不均衡收縮，即縮水；因此，設計制品時，盡量避免壁厚不均勻；聚丙烯的熔體粘度小，流動性好，流長比大，薄壁制品可能也能注滿；但同時，它的模具制作時，精度要高否則會批峰；因它的各向異性，制品非常是變形。收縮率為18‰；溢邊值為0.03m。物理性能   機_械性能 注塑溫度  聚丙烯）熱成型片材，是目前國內正壓熱成型中應用最為廣泛、用量最大的一類片材。即使在整個熱成型用片材的家族中，也早已后來居上，與pvc、ps材料用量幾乎不相上下。目前市場上隨處可見的“一次性”塑料果凍杯、飲水用衛生杯、豆漿杯、豆腐盒等幾乎百分之百用pp片材熱成型加工而成；在國內年生產量已經達幾十甚至上百億只的“一次性”塑料酸  奶杯市場上，pp材料也占據著大半個江山；日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷飲杯等產品用pp片材熱成型加工而成的更是多得難以計數。用pp片材熱成型加工而成的塑料包裝產品在醫  藥、輕工、玩具、食品、旅游等領域的應用真是屢見不鮮。除了pp材料本身具有_耐熱以及強度好之外，主要原因在于pp材料是最輕的塑料品種之一，密度僅0.89——0.91g/cm3，材料成本低；其次是原材料價格相對便宜，市場貨源充足，容易購買；另外就是生產技術易掌握，配料簡單，容易加工；最重要的是生產設備便宜，容易上馬。隨著國內片材生產線的推陳出新，外資和進口設備的引進，以及新的原輔材料的應用，熱成型行業呈現蓬勃發展的態勢。熱成型片材加工技術也隨著設備、材料和用途的不同而五花八門。日益成熟的片材加工技術逐漸打破了舊式的常規理論。現在，即使在同一條片材生產線，也可以用不同的工藝生產出不同用途、不同規格、不同pp造粒機_   江蘇pp造粒機_pp塑料  (聚丙烯)   英文名稱:polypropylene 重:0.9-0.91克/立方厘米         成型收縮率:1.0-2.5％   成型溫度：160-220℃    干燥條件：--- 物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有_良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機_械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能 1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. pp塑料造粒機_工藝；雙螺桿造粒機_ 高混機_----螺旋自動上料機_------雙螺桿造粒機_-------冷卻水槽-------吹干機_-------切粒；材質的合格片材；同一種規格用途的片材也可以用不同的設備、工藝加工出來。“無模式”給生產帶來極大的方便。pp熱成型片材可以用壓延法、壓光法、流涎法（有_氣刀或無氣刀）等方式生產。在這篇文章里談談用“壓延法”生產生產各種pp熱成型片材的一些技術。僅供各位參考，不妥之處，懇請批評指正。本文以最簡單的“擠出機_——t型機_頭——立式三輥壓光機_——牽引——卷取”的設備配置為基準。（高檔片材生產線一般采用“精密擠出”技術，有_plc高度自動化可編程計算機_控制系統、熔體泵、靜態混煉器等，三輥多為臥式結構，采用伺服電機_獨立傳動，配有_獨立循環水控制系統，一般采用“壓光法”生產。一般為了防止輥筒、機_架變形，影響片材加工精度，原則上不主張在高檔片材生產線上采用“壓延法”生產。所以，有_的高檔片材生產線有_自動保護功能，當用壓延法生產片材時，如果三輥驅動電機_過載時，整個生產線會自動停機_。） “壓延法”與其他幾種方法最大的區別是在機_頭進入的第一和第二兩個輥筒之間有_明顯的光滑而且均勻的余膠在旋轉，第三個輥筒一般不用壓緊中間的輥筒。由于輥筒間有_一定余膠，對穩定生產起著很大作用，因此普通的機_電配置即可滿足。即不需要熔體泵、靜態混煉器、plc高度自動化可編程計算機_控制系統等。可以降低很大的投資成本和生產成本。只是輥筒、機_架強度比“壓光法”、“流涎法”要高些，因為輥筒受到較大的分離力。用“壓延法”生產時，操作方便，工人易掌握技術要領，設備維修也很簡單。