紅燒肉罐頭殺菌鍋/牛羊肉雙層殺菌鍋，利用雙罐熱水循環進行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，進入滅菌罐進行滅菌，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。 2、殺菌過程中用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。　 3、利用屏幕進行觸摸控制。 4、壓力、溫度、殺菌時間自動控制，比手動控制更加精確。 5、壓力和溫度等數據均呈數字化在觸摸屏上顯示。 6、帶有溫度、壓力.、曲線記錄功能并可隨時打印。 

   諸城鼎盛殺菌釜采用“實時流量精確測定”裝置。隨時掌控鍋內噴淋狀況，保證鍋內軟袋產品受熱均勻，避免產生“冷點”；新型淋水式殺菌釜在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由plc智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少軟袋食品表面與中心之間的溫度差。升降溫度可達16段，是國內普通殺菌釜的2倍以上，所有參數由plc觸摸屏很方便地輸入，且可預先貯存30組殺菌參數，更換物料品種時只需調出相關的殺菌參數即可

傳統高溫殺菌釜食品的特色是，包裝經抽真空處理，避免因氧化作用而產生的變色、變味，而且能延長保存期限，易于常溫流通、貯存和販賣。其缺點是由于單一高溫長時間的殺菌，導致食物的口感、顏色變化較大。而淋水式殺菌釜以多段的短時間加熱殺菌，避免了食品處于長時間的高溫、高壓，生產出來食品的風味、口感幾乎不變，可加工產品的范圍也更為廣泛。本設備是按照國標gb150-98《壓力容器制造標準》、iso9000：2001質量認證體系、haccp 食品安  全認證

特點1)熱水儲存在上罐，產品升溫階段非常迅速。2）完全被水浸沒，溫度能從全方位滲透到產品中。3）整個過程中避免了產品與空氣接觸，釜內不存在空氣冷團，優化的循環水系統，保證釜內熱分布均勻。4）通過控制蒸汽的進出來控制反壓力，避免了壓力峰值，大大降低了包裝材料的破壞。5）平滑溫和但快速的冷卻，避免了產品的熱沖擊和蒸煮異味的產生。6）升溫時，熱量以快的速度滲透到產品，確保達到所需要的殺菌效果，快的達到所需的f值（旋轉式）。

）由于旋轉強迫對流，包裝內部不存在冷點，同樣適合于粘度較高的產品（旋轉式）。8）產品全部被水浸沒產生浮力，大大減輕了產品包裝的摩擦與碰撞（旋轉式）。9）加熱過程中旋轉攪拌產品，防止包裝物溫度過高，避免破壞容器和外層產品的過度蒸煮,防止產品在加熱過程中的分層、沉淀現象（旋轉式）。10）能確保有理想的傳熱效果，高溫短時間的滅菌能提高效率，處理更過的產品（旋轉式）。