含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋式） ，然 后經由灰斗進入裝有濾袋的過濾室。粉  塵附在濾袋的外表面，凈化后 的氣體油濾袋進入上部箱體， 再經排風管道， 有風機排到大氣當中去。 隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度 時，為了保證除塵器繼續工作，需要進行清灰。除塵器的濾袋按直線 排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的 動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發出指令，使脈沖 閥在動作瞬間釋放出壓力為 0.4—0.6mpa 的壓縮空氣。 壓縮空氣通過 噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同 時，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊 波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚集在濾袋 外面的粉  塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調整，以適合各種 不同粉  塵的各種特性。

二．dmc脈沖袋式除塵器基本的結構形式

    dmc 系列噴沖脈沖單機袋式除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修 門、風機、氣包、噴吹系統、灰斗支腿等部分組成。 結構特點：可多側開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。 濾袋材質為滌綸針刺氈。如遇高溫時，濾袋材質為玻纖針刺氈或其他 適合的材質。對有特殊要求的場合，也可采用復合濾料。

三．dmc脈沖袋式除塵器噴吹系統組成及工作原理

    噴吹系統由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。 電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當 脈沖控制儀發出信號時，對應的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣有輸出口 噴入噴吹管。脈沖控制儀動作信號消失，電磁脈沖閥關閉。電磁脈沖 閥由開啟到關閉形成一次氣流， 造成濾袋內瞬時正壓沖擊， 實現清灰。 脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣必須經過嚴格的除油除水 凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉  塵粘 結在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣 入口處設置油水凈化設備。 脈沖袋式除塵器的供氣管網中盡量不要接 入其它大用量用氣點，以保證氣壓氣量的穩定。如確需接入，應仔細 核算供氣量是否足夠。 清灰用壓縮空氣耗氣量可按下式計算： q＝na·g/t（m3/min） 式中： q—每臺脈沖袋式除塵器耗氣量（m3/min） n—電磁閥脈沖閥數量（個） t—清灰噴吹周期（min） g—每個電磁脈沖閥噴吹時耗氣量（m3） a—附加系數（包括管漏氣）1.2