凈油機可以出去固體顆粒、水分，氣體三種狀態的雜質，并改善油質的性能，它在應用上有很多不同的種類，這主要是根據不同的情況，來選擇合適的方法進行凈油，因此我們在使用的時候，也一定要特別的注意，不要盲目的操作使用，在使用過程中難免會出現一些故障，這時我們應該如何做呢？接下來跟小編一起來學習下，如何處理故障問題吧。

（1）濾板損壞

①濾板的制造質量；

②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；

③隔膜壓榨方式中，應同時考慮凈油機機量和內部鋼襯的加工質量。

在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；

②凈油機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉；

③濾板的進料孔堵塞。

（2）濾板間噴料

①在凈油機的濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；

②濾布發生破損；

③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲（水平方向）；

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。

針對不同的故障，我們在處理問題的時候也一定要根據實際情況來操作，以上是凈油機常見的故障，相信大家在使用的時候也曾遇到過，那么希望通過上文的介紹，會對您在日后的操作中有幫助。