dye-300電液式水泥抗折抗壓試驗機 壓力機 試驗機廠家批發

產品簡介電液式數顯水泥抗折抗壓試驗機用于混凝土壓力試驗機配套使用，水泥抗折抗壓試驗機符合gb/t17671-1999標準的水泥膠砂強度的抗壓、抗折試驗，采用電、液一體化，具有一機單用，節省空間，操作簡單等優點。

技術參數：

最大試驗力（kn） 300

試驗力準確度（％） ±1

上、下壓板最大間距（mm） 210

壓盤尺寸（mm） φ160

活塞最大行程（mm） 80

主機外型尺寸（mm） 900×450×1400

三、dye-300全自動水泥抗折抗壓試驗機結構

①抗折抗壓試驗機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，電、液一體化動作。主要由主機、

②主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。

③液壓部分由油缸（置于機架內部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。

四、數控全自動水泥抗折抗壓試驗機使用前的檢查

1、檢查壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。

2、檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。

3、接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機是否轉動，電氣應可靠接地。

五、抗折抗壓試驗機操作規程

①、抗折試驗：抗折試驗時,將上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。

抗折強度按下式計算 r=pl/bh2

r—抗折強度mpa

p—抗折力n（在數顯窗囗讀出）

l—支座間跨距mm（450mm）

b—試件寬度mm

h—試件高度mm  

②、抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標準座移向夾具座兩側，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下裝進上壓塊。

抗壓強度按下式計算 r=p/s

r—抗壓強度mpa

p—抗壓力n（在數顯窗囗讀出）

s—試件受壓面積mm2

③、抗折抗壓試驗機試驗過程如下：

1、接通抗折抗壓試驗機電源，按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調。

2、按“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關閉送油閥。

3、按抗折抗壓試驗機 “泵開”按鈕。

4.、按抗折抗壓試驗機 “上升”按鈕（點動一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。

5、記錄試塊破型數據（顯示器力值窗顯示）。

6、重復步驟4～5繼續做下一次試驗。

7、按“泵關”按鈕，關閉總電源,試驗結束。

④、抗折抗壓試驗機注意以下兩點：

1.遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。

2.在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發生意外事故。

六、數控全自動水泥抗折抗壓試驗機的檢驗和標定

1、抗折抗壓試驗機檢驗

  抗折抗壓試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。

七、抗折抗壓試驗機保養

1. 應定期檢查抗折抗壓試驗機油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環境溫度為15±5℃，使用gb443-84n46（相當于30#）機械油；當環境溫度為25±5℃，使用gb443-84n68（相當于40#）機械油。

2. 應定期檢查抗折抗壓試驗機油路系統各部聯接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統清潔，防止雜物混入。

3. 抗折抗壓試驗機溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。

4. 力值精度若有超差可按七之1進行調試。

5. 抗折抗壓試驗機上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。

6. 如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試，請及時與本公司聯系,

7. 非專業人員不能拆卸機件和電氣箱。