該流水線設備主要用于真空采血管在生產過程中的自動裝管、定量霧化加液、自動干燥、自動加裝蓋帽、自動抽真空壓蓋帽、自動抓管放底托,自動熱收縮,自動貼中包裝標簽等步驟。整套設備在真空采血管生產過程中快速便捷,自動化程度高,大大減少了人力的投入。
    本流水線設備能夠自動將試管裝進所備夾具（試管架）中,進行試劑的霧化添加,試劑的量可根據需求均勻地噴涂在管壁上；熱風干燥系統能夠完全保證產品在短時間內快速烘干；自動加蓋帽設備能夠快速的將復合好的膠塞添加到特定的夾具當中,進行下一步的抽真空壓蓋帽步驟；抽真空壓蓋帽的壓力大,保證蓋帽與試管復合到位,確保產品的品質,真空度的調整可按產品需要任意設置；自動包裝系統根據感應將生產好的采血管成品放到托盤中,進行包裝；自動貼中包裝標簽。
流水線主要包含以下幾部分：
1. 自動裝管部分
2. 自動加液霧化部分
3. 自動加熱干燥部分
4. 自動加蓋帽部分
5. 自動抽真空壓蓋帽
6. 自動抓管放托部分
7. 自動熱縮膜包裝
8. 自動中包裝貼標簽
二、 產品特點
1.獨特的夾具設計,保證試管與膠塞在抽真空時有縫隙,無堵死的風險,保證100％ 的抽到真空。
2.獨有設計的監控系統,監控和保存全部生產的過程,便于產品的質量追源和對生產的管理。
3.裝管部分由伺服電機定位,運行穩定、定位準確、速度快,適用于13*75/13*100的pet或玻璃管。
4.擁有發明和新型實用兩項專利的霧化加液部分采用原裝進口定量控制泵,一對一的定量控制,重復性好,定量精確,拆洗或更換方便,試劑回收,物理攪拌等功能。
5.自動加熱干燥部分可根據生產工藝要求調試管烘干部位,溫度可調、時間可調,能完全滿足采血管生產過程中的微量試劑干燥處理要求。
6.自動加蓋帽部分采用伺服電機定位,通過獨特的加蓋裝置（氣體吸附+膠塞固定）,確保生產過程中不會出現蓋帽脫落或漏加的現象。
7.抽真空壓蓋帽部分采用萊寶真空泵,噪音小、無污染、速度快,真空定量部分采取一路檢測一路工作的原理來確保真空準確,真空量可根據需求設置1ml 1.6ml 1.8ml 2ml 3ml 4ml 5ml 7ml 10ml等
8.自動裝托部分由伺服電機定位,能自動將生產好的產品準確的裝入泡沫托盤中,速度快,大大的提高生產效率。
9.智能中央工控系統,可以設置各工位的參數,可以任意組合各工位,故障自動報警,監控等功能。
10.生產能力為15000支左右/小時
11.氣壓范圍：0.8——-1.0 mpa 
12.整機功率為 20kw
13.外形尺寸 8500*3200*1700mm