泰州時效處理機/振動時效處理機

   時效處理機、振動時效儀、振動時效設備、振動時效從目前國民經濟發展的總體態勢和國內外工程機械裝備業的增長潛力來看，工程機械裝備業的發展既面臨挑戰，又有許多機遇。隨著國家對鐵路、公路、機場、碼頭和城市公用基礎設施等項目投資力度的加強，國內市場對工程機械裝備產品的市場需求會有所改善。振動時效工藝在我國的應用起步較晚，發展中遇到了很多困難，它的突出優勢近些年才逐步得到學術界和企業界的認同，又由于環保、節能、減排降耗的要求，振動時效工藝將在工程機械裝備制造等行業快速發展中得到廣泛的應用。

一、（時效處理機）濟南博納機電設備有限公司

   主營業務：金屬殘余內應力的消除（包括鑄件、焊接件、鍛件、機加工件）。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷。各種材料的應力檢測。

主營產品：

1、振動時效設備。針對鑄件、焊接件、鍛件、機加工件。(消除內應力，保證工件尺寸的穩定。防止工件變形與開裂）。

2、超聲波沖擊設備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度，消除應力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發生。）

3、應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備，專用打孔裝置。金屬內應力檢測準確穩定）

二、時效處理機原理：

時效處理設備源自于敲擊時效。利用共振原理，改變工件內部的晶格排列，消除均化內應力。從而使被處理構建的結構精度得以保證。從而預防構開裂、變形的情況發生。

消除應力設備超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產生較大的壓縮塑性變形，產生了殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位得到強化和硬化。

應力檢測儀是通過專用的打孔裝置鉆孔后，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量。再經過彈性力學原理計算出應力值。盲孔法應力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產品的繼續使用。該方法有較好的測量精度，是國內應用最廣泛的應力檢測辦法。

三、時效處理設備-振動時效儀硬件配置：

5、《按德國標準由中國力學系結構實驗室專業研制》

6、激振器（雙偏心輪、激振力大，抗熱性高，使用壽命長）

7、由直流電機與偏心輪兩部分組成

8、雙直流電機采用專業設計的大功率，防振動永磁無槽電機，功率小，可靠性高

9、偏心箱適用德國技術鋁合金一體化結構，重量輕，強度大；

10、軸承采用進口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長。

11、偏心無極可調，調節范圍寬

12、雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右

13、經濟、實用、環保、節能、安  全、無污染。

四、（時效處理機）振動時效儀-電動機技術參數：

1、最大激振力：40 kn （可調）

2、調速范圍：0-8000 r/min（可調）

3、可處理工件重量：0-100 t （可調）

4、穩速精度：±0.5 r/min

5、電機功率：2.2 kw

6、加速度范圍：0-199.9 m/s2

7、在線打印a-n. a-t曲線及數據對比，自動判斷時效結果

五、時效處理機構件的組成：

振動時效處理設備主要組成部分有主控制器、激振器、g行夾具、專用橡膠墊、五芯電纜線、屏蔽線、加速度傳感器等相關附件。因為焊接造成的殘余內應力如何消除一直是行業內普遍存在的問題。因為殘余內應力的存在，產品在內應力釋放的過程中，就會在應力殘留位置產生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對于結構剛度、桿件穩定性、靜載強度、疲勞強度、構件脆性也有一定影響。消除應力普遍的解決辦法是進行熱時效處理，但熱時效同時存在許多方面的問題，比如需要處理的工件尺寸超過時效爐的最大處理范圍，時效過程中升降溫速度難以控制等。而且熱時效的成本非常高，運輸也較為繁瑣。

六、交貨周期及質量保證

現貨供應，設備價格含稅含運費，技術人員到廠安  裝調試，一年保修終生維修及技術指導。

七、博納公司售后無憂：

優秀的售后服務是企業發展的必備條件，公司始終堅持 “靠質量興企業、以服務贏市場'的發展方向，不斷加強產品研發和售后服務，打造國內第一品牌。

安  裝調試：購買我公司設備用戶，公司將派遣有經驗的設備安  裝工程師進行安  裝調試。免費提供設備安  裝和工程技術服務指導工作，為客戶提供完善的服務。

操作培訓：公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現場的免費培訓，培訓結束以操作人員認可簽  字為止，保證操作人員學會、學精。