qc12y/k-4×4000（數顯/數控）液壓擺式剪板機

qc12k/y型液壓數控擺式剪板機的液壓系統和電氣系統設計先進、簡捷實用、可靠性高。適用于一般鋼材市場薄板外加工、機械制造、汽車、集裝箱制造、開關電器及輕工等行業，可用于各種金屬材料（材料的抗拉強度σb≤450n/mm2）的直線剪切，相應減少剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板材。

1.液壓剪板機產品特點

采用了整體焊接機架結構，機床剛性好，精度高，精度保持性好；

擺式上刀架、調整刃口間隙迅速方便；

通過時間繼電器可任意調節上刀架的行程量，以提高剪切窄板料的功率；

采用了并聯式油缸同步系統，氮氣缸回程（可選蓄能器回程），工作平穩可靠；

采用了電動后檔料裝置和計數器，方便調節后檔料位置；

液壓壓料器使剪切更可靠；

球形滾珠托料臺，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力；

設有燈光照明，便于劃線剪切。

2.液壓剪板機相關配置

1、液壓系統： 選用上海液二液壓件制造有限公司

2、電器元件： 選用正泰集團(浙江西歐電器有限公司)

3、按鈕：     選用西安  機床電器廠

4、油泵：     選用上海技圣高壓油泵廠

5、變壓器：   選用無錫正煌機床電器廠

6、油缸：     選用馬鞍山裕華液壓件廠

7、密封圈：   選用進口(日本)

3.液壓剪板機操作規程

操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安  全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安  全。

剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

qc12y-4×4000液壓擺式剪板機/qc12k-4×4000數控擺式剪板機 名稱數值      可剪板厚      4mm      可剪板寬      4000mm      剪切角      1°30′      材料強度      ≤450      行程次數       8次/分鐘      主電機       5.5kw      機器重量       6500kg      外形尺寸   長-4200×寬-1700×高-1700（mm）

4.采用先進的插裝式閥組，保證了機床運行的可靠性和安  全性電氣控制系統配置了日本三菱產plc、歐姆龍產微動開關，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安  全性。

5. 墻板內側設有手動加油泵，操作簡單方便，保證機器關鍵部位的潤滑。

6.剪板機設計、制造驗收標準 按照國家下列標準設計

jb5197-91 《剪板機 技術條件》

jb/t14404-93《剪板機 精度》

7.隨機技術文件：

1、 使用說明書（包括液壓原理圖、電氣原理圖、機床基礎圖）

2、 合格證明書

3、 裝箱單（包括隨機附件）

4、 機床顏色為公司標準色（蘭白色），可根據用戶要求定做。