皮帶機緩沖滑槽 輸送機緩沖床 落料緩沖床

ok-hcc型緩沖床用途：

緩沖床主要用于替代緩沖托輥，緩沖床由緩沖條組成，而緩沖條主要應用優良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力，大大降低了物料下落時對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點的受力狀況。

輸送帶緩沖床使用優點

1. 緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷

2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補和維護費用

3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏

4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到最低

5. 聚乙烯層表面的弧形設計 , 保證了輸送帶運行的順滑流暢

6. 超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力

7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固

8. 底層鋼結構的設計使得拆裝變得方便快捷

緩沖床各方面的優勢決定了它必然是傳統托輥支承以后的發展趨勢。

緩沖床相對于以往的緩沖托輥支撐有明顯的優勢：

首先，緩沖托輥的支承力差且不均勻，不能很好的吸收物料下落時強大的沖擊力，易砸壞支承輥，造成皮帶縱向撕裂隱患。緩沖床上面的緩沖條貫穿皮帶機受力點，化解沖擊力的同時提供均勻的支承力。緩沖托輥支承架頻繁受物料沖擊易變性，支承輥直立的支架做易刮傷或撕裂皮帶。而緩沖床無運動零部件，整體性強。緩沖床緩沖條排列緊湊實現了與輸送帶以面與面的形式接觸，可以杜  絕卡料的問題。以往落料口使用緩沖托輥，兩托輥之間皮帶易下垂，使落料口區間呈波浪形，是落料口密封性不好，造成物料散料。緩沖床和導料槽結合使用可以完美解決上述問題。緩沖托輥表層無彈性，長時間運行表面易粘附物料，磨損皮帶，嚴重會造成皮帶跑偏。支承托輥長期受到沖擊，軸承和密封易失效，造成軸體轉動不靈活，磨損皮帶表面。緩沖床無軸承等零部件，減少了保養和使用成本。

終上所述，緩沖床是吸收沖擊力，防止皮帶撕裂及防止物料散料的最佳解決方案。