zw7真空斷路器zw7-40.5型系列戶外高壓真空斷路器系三相交流50hz，額定電壓為40.5kv的戶外高壓電器設備。附裝彈簧操動機構(gòu)或電磁操動機構(gòu)，可以遠控電動分、合閘，也可就地手動儲能，手動分、合閘。設計性能符合gb1984-89《交流高壓斷路器》國家標準的要求，并滿足iec-56《高壓交流斷路器》國際電工委員會標準的要求。zw7-40.5型真空斷路器，主要用于戶外35kv輸變電系統(tǒng)的控制與保護，也適用于城、鄉(xiāng)配電網(wǎng)絡及工礦企業(yè)的正常操作與短路保護之用。該產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)為瓷瓶支柱式；上瓷瓶內(nèi)裝真空滅弧室，下瓷瓶為支柱瓷瓶。適用于頻繁操作的場所。并具有密封性好、抗老化、耐高壓、不燃燒、無爆炸，使用壽命長、安  裝維護方便等特點。

zw7-40.5真空斷路器型號含義

zw7-40.5/1600- 31.5

│ │ │ │ │ └──額定短路開斷電流 

│ │ │ │ └─────額定電流

│ │ │ └────────額定電壓

│ │ │

│ │ └─────────設計序號

│ └──────────zw7-40.5

zw7-40.5真空斷路器使用環(huán)境條件

a.周圍空氣溫度:上限+40oc,下限-30oc

b.海拔.≤2000m(若需增高海拔,則額定劇院水平相應提高)

c.風壓:不超過700pa(相當于風速34/)

d.振幅:地震烈度8度;

e.污穢等級:ⅲ級

f.最大日溫度差:不超過25oc

主要技術參數(shù)

序號 項目 單位 參數(shù)

1 額定電壓 kv 40.5

2 額定絕緣水平 1min工頻耐壓 干式 95

濕式(對地) 80

雷電沖擊耐壓(峰值) 185

3 額定電流 a 1250,1600,2000

4 額定短路開斷電流 ka 20,6,31.5

5 額定操作順序 分-0.3s合 分-180s-合分

6 額定短路開斷次數(shù) 次 12

7 額定短路關合電流(峰值) ka 50,63,80

8 額定峰值耐受電流

9 額定短時耐受電流 20,25,31.5

10 額定短斷路持續(xù)電流 s 4

11 平均分閘速度 m/s 1.5±0.2

12 平均合閘速度 0.7±0.2

13 觸頭合閘彈跳時間 s ≤2

14 三相合(分)閘同期性時差 ≤2

15 合閘時間 ≤150

16 分閘時間 ≤60

17 機械壽命 次 10000

18 額定操作電壓及輔助回路額定電壓 v dc220、110、24

19 每相回路直流電阻(不含互感器) dc220、110、24

20 動靜觸頭允許磨損厚度 mm ≤100

21 重量 kg 800

zw7-40.5型真空斷路器所配內(nèi)置式電流互感器（圖1中的1）的外絕緣采用的是電器絕緣酯。此絕緣酯屬于液體絕緣介質(zhì)，水分在電器絕緣酯中呈懸浮狀態(tài)，將易形成“小橋”等而使擊穿電壓明顯下降，當電器絕緣酯中含水僅十萬分之幾時，耐壓值就會顯著下降；如果含水量繼續(xù)增多，則只是增加幾條擊穿的并聯(lián)路徑，擊穿電壓不會繼續(xù)下降。當有纖維存在時，水分的影響特別明顯。如果處理不當，產(chǎn)品在運行當中就會存在絕緣隱患，因此應對相關的裝配工藝和結(jié)構(gòu)進行改進。

裝配工藝的改進。要求用適宜的溶劑  （如丙酮    、無水乙醇）清洗，達到無水分、油垢和纖維等雜質(zhì)，在浸電器絕緣酯前，對電流互感器及相關零部件進行烘干處理，而且在裝配過程中要防止水分等雜質(zhì)侵入。同時還要求裝配車間要保持空氣清潔、干燥。所有靜密封的靜密封圈處按照典型工藝涂抹樂泰207密封膠。電流互感器裝配完成后，浸電器絕緣酯的部分要與大氣隔絕。

改進鋁支架（圖1中的4）的結(jié)構(gòu)，提高其密封性。在鋁支架按照氣體密封的要求進行結(jié)構(gòu)設計改進，并裝設干燥劑  ；將輸出軸的y型密封圈改為o形密封圈，并改進輸出軸的相關結(jié)構(gòu)；在鋁支架上有4個外露銅排連接螺栓，在螺栓頭處加裝密封蓋。

增加被動安  全預防措施。在油浸變壓器等液體絕緣高壓設備中設置被動安  全預防措施，即加裝防爆膜。由于本產(chǎn)品的電流互感器外絕緣與油浸變壓器類似，也應加裝防爆膜。防爆膜的材料可以選用經(jīng)過防銹處理的鋁箔，加裝位置可選在鋁支架的手孔蓋處。

2.2 電流互感器的相關技術問題

采用外置式電流互感器，環(huán)氧樹脂澆注料由高耐侯性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、甲  基六氫苯  酐、活性填料（經(jīng)特殊處理）及適量的促進劑  組成。采用的改性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂分子中既有耐紫外線及耐熱的飽和六元環(huán)結(jié)構(gòu)，又有柔韌性好的脂肪鏈結(jié)構(gòu)，因而具有良好的抗開裂、耐冷熱沖擊性能。互感器外置后，既降低了斷路器本體的復雜程度，又減少了故障隱患，不過同時也增加了用戶的維護工作量。

若仍采用開關本體內(nèi)置式電流互感器，那么應增加控制電流互感器回路電阻的項目。由于電流互感器一次回路可能存在焊接缺陷，造成回路電阻值偏大，致使運行中溫升值超標，而高溫則會降低環(huán)氧樹脂及電流互感器周圍填充的電器絕緣酯的絕緣性能。回路電阻值可參考型式試驗時的所測值，按照發(fā)熱功率相等的原則，推算不同額定電流值的電流互感器的回路電阻值，并可按照導體發(fā)熱溫度等公式進行計算回路電阻值。

電流互感器導體半徑為r1，絕緣體外徑近似為r2,導體穩(wěn)態(tài)發(fā)熱溫度為q1，周圍空氣溫度為q0。

計算導體的熱損耗

φ= kai2r

式中 ka——為交流附加損耗系數(shù)；

i——為電流互感器的額定電流；

r——電流互感器的回路電阻。

絕緣層的熱傳導熱阻

rt1 = (1/2)πλl×ln(r2/r1)

式中 λ——為銅的熱導率；

l——為電流互感器環(huán)氧樹脂部分的高度。

絕緣層外表面散熱熱阻

rt2= (1/k)s = (1/k)×2πr2l

式中 k——為環(huán)氧樹脂的表面散熱系數(shù)。

計算導體發(fā)熱溫度

如果θ1 - 20 k的值小于國標規(guī)定的溫升值（銅為65 k）的要求，則說明推算的回路電阻值合理，否則為不合理，需要修正。

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