石墨填料環由石墨帶壓制而成，無任何填充劑  _和粘接劑  _，純度大于98％。石墨填料環標準截面為方形，也可加 工成楔形或v形適用于高壓部位。 石墨填料環適合酸  堿  和溶_劑  _等強腐蝕性介質且不污染介質；石墨填料環也用于高壓閥門，柱塞泵，攪拌器等介質不能被污染的場所如食品、醫  藥、造紙、化纖等行業。

使用環境要求：

   溫度：-200~+850℃

   壓力：50.0mpa

   線速度：30

   ph值：0~14

化工儀器用石墨自密封填料環-石墨自密封填料環廠家畢經理0316-3288677增強膨脹石墨填料環在膨脹石墨填料環的內部加入304鋼帶、鋼網、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環狀填料。

性能與特點：

1、自潤濕性好

2、回彈系數高

3、可在高溫條件下使用

石墨填料產品結構：

  a、由石墨帶壓制而成，無任何填充劑  _和粘接劑  _，純度大于98％。填料環標準 截面為方形，也可加 工成楔形或v形適用于高壓部位。

b、是增強型模壓填料環，增強材料根據要求。

化工儀器用石墨自密封填料環-石墨自密封填料環廠家主要應用：緩蝕型石墨填料環具有_膨脹石墨密封材料的各項特性，能經受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有_機_溶_劑  _、碳氫化合物、低溫液體等介質，用于壓縮機_，機_泵、閥門、化工儀器、儀表、反產釜中塔填料。石墨填料可應用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有_機_溶_劑  _、碳氫化合物、低溫液體等介質中。

閥門填料提高壽命的方法在閥門設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟v型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會超過2000次）閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。 如果閥門的啟閉次數頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。 有_沒有_一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。 一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。 另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環和0型密封圈的數量）。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間只有_5年，同時成本較高。

密封墊片安  裝要求：

1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，不得有_任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內徑應比管道內徑稍大，兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內緣不致伸入容器或管道內，以免妨礙容器或管道中流體的流動。

3、密封墊片預緊力不應超過設計規定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。

4、 密封墊片壓緊時，最好使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓，最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。

5、安  裝密封墊片時，應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環2～3次，以便密封墊片應力分布均勻。

6、對易燃、易爆介質的壓力容器和管道，換裝密封墊片時應使用安  全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產生火花，導致火災或爆炸事故。

7、管道如有_泄漏，必須降壓處理后再更換或調整安  裝密封墊片，嚴禁帶壓操作。