石墨填料由低硫膨脹石墨卷材經模壓而成，尺寸精確，密度可定，自潤滑性好，回彈系數高，石墨純度大于99﹪，不需要再進行防腐處理（如有_特殊要求也可作緩蝕處理）。能經受劇烈交變的溫度和壓力，是閥門和各種動靜密封的理想填料。根據客戶要求，可直接切口或45°斜切口。如果用于高溫高壓部位可模壓成楔形或v形，也可內襯不銹鋼絲，不銹鋼箔、網或其它增強材料。廣泛應用于石油設備、發電廠、化工、鋼廠等機_、泵、閥等設備。

增強石墨填料環

含增強材料的一類石墨模壓制品。如由增強盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高pv值的密封。

供貨尺寸：(supply size)

內徑：ф6～ф560mm

外徑：ф12～ф610mm

化工儀器用石墨盤根填料環-石墨盤根填料環廠家畢經理0316-3289288 3289299增強膨脹石墨填料環在膨脹石墨填料環的內部加入304鋼帶、鋼網、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環狀填料。

性能與特點：

1、自潤濕性好

2、回彈系數高

3、可在高溫條件下使用

石墨環采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制成不同尺寸的環狀產品。適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有_機_溶_劑  _、碳氫化合物、低溫液體等介質。用于壓縮機_、機_泵、閥門、化工儀器、儀表等。壓力(mpa):25 溫度(℃):-200～850 線速度(m/s):30 ph值:0～14

化工儀器用石墨盤根填料環-石墨盤根填料環廠家主要應用：緩蝕型石墨填料環具有_膨脹石墨密封材料的各項特性，能經受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有_機_溶_劑  _、碳氫化合物、低溫液體等介質，用于壓縮機_，機_泵、閥門、化工儀器、儀表、反產釜中塔填料。石墨填料可應用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有_機_溶_劑  _、碳氫化合物、低溫液體等介質中。

閥門填料提高壽命的方法在閥門設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟v型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會超過2000次）閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。 如果閥門的啟閉次數頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。 有_沒有_一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。 一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。 另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環和0型密封圈的數量）。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間只有_5年，同時成本較高。

墊片是薄板（通常圓型）的一個漏洞（通常在中間）通常是用于分配的負荷線程緊固件。其他用途是作為間隔，彈簧（貝爾維爾墊片，波墊片） ，耐磨墊，預顯示裝置，鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭（閥門）以切斷流動的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用，以減少風扇的振動。通常墊片外徑是內徑的兩倍左右。