機械加工車間粉  塵來源：     機械加工粉  塵主要的、直接的來源是切削加工過程中刀具與工件相互作用下工件材料釋放的粉  塵，其次刀具的磨損崩裂也產生一部分粉  塵，其中業內專家還指出磨削加工的超微粉  塵的來源包括砂輪和工件接觸面的材料高溫燃燒揮發及其隨后的冷凝。 粉  塵顆粒的產生同切屑成形模式密切相關。由于脆性材料切削加工與韌性材料有很大的區別：韌性材料是通過塑性變形獲得帶狀或節狀切削來實現材料去除；而脆性材料是通過脆性斷裂來實現，它們產生切屑的機理大相徑庭，粉  塵顆粒產生的機理也有所不同。 (1)判斷脈沖除塵器清灰的方式，首先要確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少決定了收塵器大小，如果估算大了，則設備初投資高，運行上不會有什么問題。但是如果煙氣量估算小了，實際過濾速度就大，導致設備阻力大，清灰不良，難以長期連續運行。

(2)然后要注意除塵濾袋材質的搭配。如果濾料不合適，機器的使用壽命會受到較大的影響，如果您考慮更換濾料的話，費用卻相對較高。我們常用到的ryton濾料在抗酸  、耐水解、耐磨等方面的性能都好，價格也不太貴，除了這些之外，ryton的優勢還表現在煙氣含氧量低于其能耐受的程度，就能取得良好效果。當然還有很多其他的材料，總之各種材料都有它的優劣，但是只有整體搭配合適才是最重要的。

(3)第三就是要注意煙氣的酸  露點。當煙氣溫度低于酸  露點時，結露所產生的酸  液將腐蝕設備和在濾料上形成煙塵粘結。因此要對袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風循環，管道旁通，設備保溫、煙氣加熱等。

(4)最后一點就是要注意選設備精良度的選擇。在這個方面尤其是脈沖噴吹系統的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設計及加工質量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會影響設備的長期良好運行。

脈沖布袋除塵器的組成部分與工作流程

進風道、灰斗和上中下三個箱體等是脈沖布袋除塵器的主要組成部分，脈沖布袋除塵器是目前使用最廣泛的的除塵設備。

通常，工業中含有粉  塵的氣體是先通過進風道進入到脈沖布袋除塵器內，一些較大的塵粒則會掉到除塵器灰斗的最底部，而較小的粉  塵則會跟著氣流的方向進入機器的中箱體與下箱體，這些塵粒會粘在除塵布袋的上面，過濾之后含塵的氣體會從上箱體一直進到凈氣調集管的排風道，最后排風機會把這些含塵的氣體送出。

在脈沖布袋除塵器清灰的過程中，為了能夠使分室中沒有氣流，實現停風清灰，除塵器會堵住分室凈氣的出口風道；之后除塵器的脈沖閥將會打開，借壓縮的空氣清灰，即脈沖噴吹的清灰方式。切斷閥封上后，進行脈沖噴吹清灰方法將會使除塵布袋上的塵粒落到灰斗中。清灰過程中，塵粒不會在離開濾袋后跟著氣流一起沾到另外的濾袋外層，實現了清灰徹底的目的，同時脈沖布袋除塵器的排氣、卸灰與脈沖等閥門也可以通過程序進行控制。除塵器布袋是目前較理想除塵濾料。具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸  ，耐堿  及耐熱能力，織造過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，除塵率可達99.99％。以上兩種產品已廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環保除塵等行業。就西北冶金公司、西北石油公司、中國水泥廠、亞洲水泥廠、鞍鋼公司及有關環保除塵設備制造行業使用，均達到良好除塵效果，普遍受到歡迎，是水泥行業的理想選擇。除塵器布袋可以反復取出清洗，所以比較經濟。每一根絲都是由許多的根更加細的同一直徑的細絲捻在一起制成，然后按照一定的經緯密度織成并形成一定的網孔。在過濾時對于直徑大于網孔目數的顆粒，濾布可以將其截留在表面，直徑小于網孔目數的顆粒則穿過網孔進入下游。因此絲網過濾袋實現了表面過濾，光滑的表面也便于清洗。除塵器布袋材質為pps針刺過濾氈，它具有強度的完整保持性和內在的耐化學性，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。布袋骨架主要用于過濾燃煤鍋爐、電廠粉  煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中。除塵布袋不僅能耐高溫，而且具有其它耐高溫纖維無可比優良抗腐蝕性能.廣泛應用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業高溫惡劣的工況條件。

http:// / 泊頭市旭潤除塵設備有限公司

聯系人： 王小姐/13231760017熱線電話：0317-8381738公司傳真：0317-8316797