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食品污水處理設備-山東明基環保有_限公司 食品工業原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有_很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質差異很大。食品廠污水中主要污染物有_:

(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

(2)懸浮在廢水中的物質有_油脂、蛋白質、淀粉  、膠體物質等

(3)溶_解在廢水中的酸  、堿  、鹽  、糖類等

(4)原料夾帶的泥砂及其他有_機_物等

(5)致病菌毒等

   對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩定、運行費用高、 管 理操作不便。近年來也有_以好氧法為主的處理技術，對有_機_物的去除雖較好，但其運行費用較高。而將上流式厭氧污泥床(uasb)與基本無動力消耗的滴濾床(tf)相結合的uasb—tf技術，經過在多個廠家的多種食品生產 廢水 處理中的應用表明，該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作管

理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達到《污水綜合排放標準》(gb 8978—1996)中的一級標準，而且已有_部分廠家將其出水回用于生產上的非直接冷卻系統。

 對于進行廢水治理的食品廠家來說，需要的是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝，在選擇工藝時一定要結合自身實際情況進行考慮。

 現在的生活中到處都用得到水處理設備啊，工業，造紙，金屬，治金，啤酒行業，食品，等太多行業都能用到了，只是中國比較傳統很多的還不知道，比較高端的都開始與水處理行業進行合作了。而且都取得了不錯的效果。拿來說吧，裝了凈水器過后，客戶不用自己在去澆水，直接拿杯子就可以飲用，而且熱水冷水都有_，這么為客戶著想，客戶難道還不會成為你的回頭客嗎？今天我這里要說的是食品行業，食品行業用水處理設備能起到什么作用？最起碼的可以保鮮。下面就來看看我的分析吧，一個是很好的將水用到食品行業，一個是將廢水進行相應的回收。

      食品工業包括飲料工業是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產本身,大部分是用于食品生產過程洗滌和清潔的,因此完全可以將這些廢水加以回收利用。基本上以糧食為主要原料的發酵工業所產生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環境的污染物絕大部分是具有_回收價值的產品和副產品。

        我國特別是在中小城鎮中分布著大量的食品加工企業,這些企業的現代化程度和生產規模日益提高,但是產生的廢水水質惡劣,廢水量不斷增加,對環境危害十分嚴重。早在1990 年代,食品工業中就開始大規模地采用膜技術處理廢水 。用膜技術分離發酵液中菌體、濃縮產品、開發新產品、改革生產工藝、提高工藝用水的回用率,具有_十分廣闊的前景 。在積累了有_關膜技術處理廢水工程經驗以及研究了大量文獻資料的基礎上,本文針對產生廢水量大、污染嚴重的食品工業中的酒精和味精生產廢水、大豆、谷物、果蔬、肉類、牛乳和飲料加工廢水,以開發應用的實例為重點,討論微孔過濾(mf)

、超濾(uf) 、納濾(nf) 、反滲透( ro) 、電滲析( ed) 、滲透汽化(pv) 、膜生物反應器(mbr) 以及組合不同膜法的集精生產的主要工藝。采用連續發酵- pv 膜分離的組合工藝,進行燃料乙醇生產,大大減少了酒精廢水產生的量。1988 年法國betheniville 的甜菜糖廠運用了一套可連續生產4 種純度乙醇,使用膜面積達2400m2 ,日處理乙醇水溶_液為150 000 l 的pv 裝置。該甜菜糖廠通過蒸餾- pv 與脫硫相結合的集成工藝處理后,乙醇的純度和濃度以及排放的廢水水質是常規工藝所無可比擬的,生產效益和環境效益都十分顯著。

   1.1處理酵母廢水

(1)

uf 膜法。首先用離心法去除廢水中90 ％的懸浮物,再用卷式uf 膜組件,在一定壓力和流速下,色度去除率可>

97 ％ ,濃縮達10 倍,膜壽命預計為5 年。采用8 英寸卷式uf 膜,總膜面積1 176m2 ,在上述操作條件下,處理廢水量為200 m3/ d ,與蒸發法相比,每噸廢水的處理費用節約了1516 ％。去除酒精廠酵母分離產生的廢水,即對酒精廢液→離心分離→濾渣→干燥→酵母飼料生產過程中離心分離出來的濾液,用熱交換器降溫至65 ℃(適合uf 膜的運行溫度) ,經過濾器預處理后,將清液泵入uf 膜裝置處理。uf 膜法回收50 ％蛋白質,其投資費用為蒸發系統的25 ％ ,運行費用僅為蒸發濃縮法的20 ％。

    2) uf/ nf 組合膜法。采用卷式uf 組件以及復合膜卷式nf 組件,以循環濃縮方式,處理以蔗糖廢糖蜜為原料、生產酒精酵母的酵母生產廢水。工程運行結果表明,uf 對殘糖和氨、氮的分離率一般在15 ％～35 ％。由于殘糖和氨氮是酵母發酵過程中的營養成分,因此uf 透過液可被重新回用于發酵工序。nf 膜對廢水的cod 去除率> 90 ％ ,并接近或達到廢水排放標準。采用天然的、正電荷的殼聚糖絮凝劑  _對酵母生產廢水有_較好的預處理效果,脫色率>60 ％ ,cod 去除率約20 ％。

   1.2 釀酒廢水

    甘蔗糖廠的副產品———糖蜜生產酒精的企業排放的廢水中由焦糖色素  產生的cod、bod 及色度是生物法難以去除的。用mbr 與nf 膜集成工藝處理糖蜜制酒精廠排放廢水,出水的cod、色度都達到國家一級排放標準,廢水回收率> 80 ％。表1 列出了采用復合的中空纖維大孔(mf/ uf) 膜裝置(最大膜面積為由55

支元件組裝成的385 m2) 處理釀酒工業廢水的效果。該復合膜表面涂覆了具有_強親水性和強抗蛋白質粘附性能的pva ,因此該復合膜對于富含蛋白質的食品工業廢水有_很好的去除效果。經該大孔復合膜處理后,廢水中的bod、ss 的含量都遠低于廢水排放標準。

     2、味精廢水

     味精生產過程產生的廢水中殘留等電點提取后的發酵廢液為含高濃度cod cr 、bod5 和高濃度nh32n、so42 - ,難以用生化法處理的廢水。

(1)發酵廢水經甲  殼素  和堿  式氯  化鋁混合絮凝、低速離心機_分離后,上清液進入uf 系統處理。經uf

膜處理后,透過液中cod、bod 去除率都>96 ％。經混凝2離心2uf 的組合工藝處理的廢水,接近或達到國家水污染物綜合排放標準的二級排放標準uf 膜法。采用截留分子量為1 萬的uf

膜對味精廠排放的廢水進行除菌體和大分子蛋白等成分的處理,在操作溫度、運行壓力、濃縮倍數等較佳操作條件時,廢水中ss、codcr 的去除率分別為99 ％、30 ％ ,為后序的生物法減輕了處理負荷,可將回收的蛋白進行綜合利用。用膜材料分別為聚砜( ps) 、聚丙烯腈(pan) 的uf 處理后,cod 降低34 ％ ,味精廢水中菌體去除率達99 ％ ,濃縮倍數達5 倍。用稀hcl 水溶_液反壓清洗可恢復膜的水通量。pan 膜由于親水性好,對菌體吸附性小,因而水通量高于ps膜。

(2)

ed 膜法。l2( l 2ga) 濃度為01001～0102

mol/ l 的水溶_液,經ed 處理后,淡室、濃室中的l 2ga 濃度分別為5

×10 - 5 mol/ l 、0105 mol/ l ,淡室的水可以排放或回用,濃室回收了l 2ga。

(3)mbr

法。用聚乙烯( pe) 中空纖維型mbr法處理味精廢水,效果顯著。在容積為6189 m3 的玻璃鋼槽內,放置6 支橫置式<2 000 ×l 3 000 mm 中空纖維膜組件,24 h 連續曝氣運行,廢水中的bod、ss、總氮,從1 900～5 500 mg/ l 、467～2 800 mg/ l 、68～410 mg/ l 下降到1～511

mg/ l 、1 mg/ l 以下、018～2918 mg/ l。

      3、大豆乳清廢水

     大豆分離蛋白(spi) 經酸  沉后產生的乳清廢水,通過絮凝離心處理,可以去除乳清中65 ％左右的脂肪、90

％左右的懸浮固體。在絮凝離心處理后的乳清廢水進入mf 膜裝置,在蛋白質損失只有_10 ％左右的情況下,脂肪去除率高達90

％以上,懸浮固體可被全部去除。

       3.1 回收蛋白、低聚糖

(1)用卷式ps

的uf 膜、卷式聚酰胺  ( pa) 復合的ro 膜處理大豆蛋白廢水的研究表明, uf 膜對乳清廢水中蛋白回收率為90 ％～99 ％ ,ro 膜濃縮回收廢水中低聚糖。將大豆加工廢水進行調ph 值、離心、預過濾、微濾和調溫等預處理;然后將預處理后的大豆加工廢水在一定壓力下通過uf 膜系統,以提取大豆乳清蛋白;再將uf 膜透過液送入nf 膜系統,以提取大豆低聚糖并將其進行脫色處理;最后對nf膜透過液進行后處理以得到可回用于生產的水或符合排放標準的水uf/ (nf) ro 組合膜法。根據回收廢水的成分及回用水的要求,在合適的膜過程,可以回收到不同的高價值產品,如可溶_性蛋白、低聚糖和純水。由于乳清蛋白分子量為2 000～20 000u、大豆低聚糖分子量為300～700 u ,因此采用uf 膜和nf 膜技術,可以將這2 種物質分離。研究表明,用uf 膜可回收乳清廢水中幾乎所有_的蛋白質; 用nf 膜濃縮uf 透過液,對大豆低聚糖zhong功能性成分水蘇糖和棉子糖的回收率超過90 ％。uf 濃縮液經雙效蒸發濃縮和噴霧干燥即可得到成品乳清蛋白fen。大豆乳清廢水經過粗過濾、脫色除鹽  后,用ps的uf膜去除廢水中的雜蛋白,再用nf 或ro 濃縮提取低聚糖。結果表明,uf

有_效地脫除了乳清廢水中的蛋白;選用的nf 膜和ro 膜都能把乳清液中的低聚糖100 ％回收,低聚糖的濃度從起始的1 ％提高到12

％。